Предлагаемое приспособление имеет целью, в случае обрыва или отсутствия в зеве уточной нити, автоматически вставлять уточную шпулю в челнок ткацкого станка на ходу последнего.
Отличительные особенности приспособления по сравнению с существующими следующие: вертикальное перемещение вышибателя в направляющих, связанных с лопастью батана; плавное вкладывание шпули в челнок; подача очередной шпули на батан после смены и принудительное кинематически связанное перемещение ответственных деталей механизма, увязанное с движением батана.
На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления сбоку в момент смены шпули; фиг. 2 - то же, вид в момент подачи шпули; фиг. 3 и 4 - детали механизма при подаче шпуль; фиг. 5 - детали механизма для удержания шпуль в челночной колобке; фиг. 6 и 7 - вид сбоку вилочного механизма в двух положениях его.
Работа предлагаемого приспособления производится следующим образом. При ослаблении уточной нити, вызванной той или иной причиной, валик 1 уточной вилочки поворачивается на некоторый угол по направлению, указанному стрелкой и вращает сидящий на нем рычаг 2, который заставляет повернуться рычаг 7 по часовой стрелке относительно центра 8, благодаря постоянному прилеганию конца рычага 4 к пальцу рычага 7 под действием пружины 5 (фиг. 1). Поворот рычага 7 влечет за собой через тягу 10 и шарнир 11 опускание щупа 18, вращающегося совместно с валиком 13. При повороте валика 13 вращается сидящая на нем наглухо секториальная шестерня 14, опускающая приклон 19 через посредство такой же шестерни 15 и шарнирно связанных тяг 16 и 17. Поворот валика 1 уточной вилочки и связанные с ним перемещения щупа 18 и приклона 19 совершаются за время хода батана из прибоя в противоположное крайнее положение. Следующий ход батана (к прибою) используется на процессе вжимания шпули, вдавливаемой вшибателем 20, плавно опускаемым роликом 21, катящимся по приклону 19. При опускании вшибателя 20 опускается и жестко с ним связанный валик 22, заставляя через палец 27 повернуться рычаг 23 и деформируя пружину 24, препятствующую повороту указанного рычага.
В конце хода валика 22 последний своим обварком давит на свободно на нем сидящий конус 28, заставляя его опуститься, преодолев сопротивление пружины 29, до положения, указанного на чертежах фиг. 1, 3 и 4, при котором рычаг 31 имеет возможность повернуться на некоторый угол за счет подвода в плоскость рычага тонкой части конуса 28. Поворот рычага 31 (фиг. 3 и 4) совершается под действием пружины 34, но для уверенности в своевременном повороте рычага конструкцией предусмотрен принудительный поворот рычага 31, осуществляемый скосом 33 (фиг. 1) у рычага 31, поворачивающим его при опускании стержня 22 (фиг. 1). На этом заканчиваются все действия, совершаемые прибором за второй ход батана (из мертвого положения к прибою). Третий ход батана используется на процесс передачи очередной шпули из магазина на батан, на подъем вышибателя и на приведение системы детектора в нерабочее положение (фиг. 2). Повернувшийся в конце второго хода рычаг 31 (фиг. 3 и 4) попадает своим роликом 32 под нижнюю плоскость рычага 35 (фиг. 1) и при движении батана из припоя в противоположное мертвое положение поворачивает рычаг 35 около неподвижного центра. Движение конца рычага 35, соприкасающегося со шпулей, рассчитано таким образом, что он, имея положительное ускорение в первой половине движения, заставляет переносимую им очередную шпулю силами инерции прижиматься к себе в следующую половину движения рычага, когда он имеет отрицательное ускорение; силы инерции шпули воспринимаются пружинным клапаном 39 (фиг. 1), находящимся на неподвижном магазине 37. На батане над челночной коробкой укреплено захватывающее шпулю приспособление 38 (фиг. 5), держащее шпулю с торцов ее в углублениях, сделанных в захватывающих лапках; прилегание лапок к торцам шпули обеспечено пружинами.
Подъем механизма вышибателя происходит следующим образом: при движении батана из прибоя с ним двигается укрепленный на нем рычаг 23 (фиг. 1), скользящий своей нижней поверхностью по неподвижному упору 26. При указанном скольжении рычага 23 происходит поворачивание его около центра 25 и подъем вышибателя через посредство вилки рычага 23 и пальца 27 стержня 22. Пружина 24, способствующая поворачиванию рычага 23 и подъему вышибателя, по окончании поворота рычага 23 от действия на него упора 26 поднимает рычаг еще на 3, 4 мм и тем освобождает его от постоянного скольжения по упору 26.
Механизм перевода детектора в нерабочее положение сделан кинематически связанным с механизмом шпаги и валика уточной вилочки и схематично представляет собой следующее: посаженный на валик уточной вилочки рычаг 41 (фиг. 6) шарнирно связан с тягой 42, оканчивающейся долевым прорезом, внутри которого проходит закрепленный на шпаге палец 43. Когда вилочка опирается на уток, шпага, а следовательно, и мертво с ней связанный палец 43, двигаясь под действием эксцентрика вдоль прореза тяги 42, лишь слегка покачивают последнюю. При ослаблении утка, вызванном той или иной причиной, поворот валика уточной вилочки влечет за собой поворот рычага 41 и перемещение тяги 42, согласно с движением шпаги и пальца 43. Следующее за подъемом шпаги опускание ее, происходящее под действием венца 44 эксцентрика, заставляет через палец 43, тягу 42 и рычаг 41 повернуться валик уточной вилочки, а следовательно, и весь детекторный механизм перейти в нерабочее положение.
Четвертый ход батана (к прибою) используется на заканчивание начатого в третьем ходе процесса возврата детекторного механизма в нерабочее положение и на перевод рычага 35 в начальное положение с выводом из-под него ролика 32. Перевод рычага 35 в нерабочее положение совершается под действием пружины 36, все время прижимающей рычаг к отходящему совместно с батаном ролику 32. Конечное нерабочее положение рычага 35 фиксируется постоянным упором 40 (фиг. 1). В момент соприкосновения рычага 35 с упором 40 батан, а следовательно, и рычаг 31 несколько не доходят до прибоя, и при дальнейшем движении последний (рычаг 31) своим скошенным концом натыкается на переведенный совместно с валиком уточной вилочки в нерабочее положение рычаг 30 и, скользя по его скосу, отводится в положение, дающее возможность свободно скользящему по валику 22 конусу 28 подняться вверх. Так же, как и во всех других частях прибора, для уверенности в своевременном действии пружины 29, совместно с ней конус 28 поднимается скошенным отростком, при соприкосновении его со скосом рычага 30. Отведенный ранее рычаг 31 охватывает своим изогнутым концом больший диаметр конуса 28, и ролик 32 выводится из-под рычага 35. Во избежание соприкосновения конца рычага 30 с хвостом конуса 28, последний поднимается пружиной на 4, 5 мм сверх подъема, сообщенного ему скошенным отростком рычага 30.
1. Приспособление для автоматической смены шпуль на ткацком станке, состоящее из вышибателя шпуль, подвижно укрепленного на батане, с целью удлинения срока смены шпуль, получающего плавное движение от распределительного валика вилочного механизма посредством связанной с ним системы тяг и рычагов и снабженного механизмом для подачи и удержания подлежащих смене шпуль над челноком, ранее смены их, состоящим из шарнирно, связанных между собой рычагов, лапок и пружин, характеризующееся тем, что вышибатель 20 неподвижно укреплен на валике 22 и снабжен роликом 21, который, с целью подачи очередной шпули, получает движение вниз в вертикальной плоскости при катании по нижней поверхности приклона 19, поворотно подвижного посредством системы тяг и рычагов и зубчатых секторов 14 и 15 от распределительного валика 1 вилочного механизма, а с целью возвращения вышибателя 20 в первоначальное положение служит подпружиненный рычаг 23, поворотный посредством ролика 26 и шарнирно связанный с рычагом 22 посредством пальца 27, укрепленного на последнем.
2. При охарактеризованном в п. 1 приспособлении применение двуплечего рычага 31, снабженного на одном плече роликом 32 и поворотного на своей оси посредством прижимания своим скосом на другом плече к валику 22, с целью подачи ролика под подпружиненный поворотный рычаг 35, служащий для удержания и подачи очередной сменяемой шпули в захваты 38 (фиг. 5), укрепленные на челночной коробке.
3. При охарактеризованном в п.п. 1 и 2 приспособлении применение тяг 41, 42, пальца 43 на шпаге и венца 44 на эксцентрике вилочного механизма (фиг. 7), с целью приведения автомата в нерабочее положение.
