В станках всех известных систем механизм смены шпуль построен на использовании лишь 
амплитуды колебания батана, что влечет за собой во всех случаях конструктивного оформления ударное с чрезвычайно большой скоростью действие вышибания. В этом последнем случае неизбежны повреждения бобинок, расстройство действия автомата и прочее, что заметно отражается на производительности станков. Предлагаемое приспособление имеет целью устранить упомянутые дефекты и, кроме того, открывает большие возможности. Упомянутый выше принцип использования полной амплитуды колебания батана (большего времени на смену шпули) дает возможность повышения производительности станка путем доведения числа оборотов его до максимума, связанного пока с предельной скоростью полета челнока. Механизм дает возможность производить смену (вталкивание) шпуль при любой скорости и, начиная от нулевой, доводить ее до любой максимальной и обратно.
На фиг. 1-3 изображено предлагаемое, приспособление и на фиг. 4 - сечение приклона.
Приспособление состоит из двух основных групп элементов. Первая группа включает: рычаг 1 вышибателя (фиг. 1), сидящий на оси 2 батана или лопасти и оттягиваемый в нормальное положение пружиной 3, закрепленной на батане или лопасти; ролик 4, сидящий на оси 5 рычага 1; ролик 6 (фиг. 2), сидящий на оси 10 рычага 7, насаженного, в свою очередь, на оси 8 рычага 1 и оттягиваемого в нормальное положение пружиной 9, закрепленной на том же рычаге 1; приспособление 11 (фиг. 1), закрепленное на батане или лопасти и дающее возможность регулировать положения рычага 1. Вторая группа включает: приклон 12 (фиг. 1), состоящий из двух параллельных (в одном теле) направляющих лекал, оттягиваемый пружиной 19, закрепленной в ушке 18 рамы 13 и насаженный на ось 15 втулки 14, дающей возможность регулировки положения оси 15, закрепленной, в свою очередь, на раме 13; кулак 20, насаженный на ось 17 втулочки 16 (дающей возможность регулировки положения оси 17), закрепленной на раме 13; тягу 21, шарнирно связанную с кулаком 20 и рычагом 22, закрепленным на валике привода от уточной вилочки щупа.
Нормально (при работе станка) рычаг 22, тяга 21, кулак 20, приклон 12 и рычаг 1 находятся в положении, указанном фиг. 1.
При обрыве утка или его выработке, в первом случае - под действием уточной вилочки, во втором - щупа, рычаг 22 (в момент нахождения батана в положении, близком к крайнему правому) приходит в другое положение при крайнем левом положении батана. Тяга 21 приводит в действие кулак 20, который, в свою очередь, ставит приклон 12 в другое положение. При движении батана влево рычаг 1 своим роликом 4 встречает на пути поверхность а приклона 12; катясь по ней, вращаясь на оси 2 и растягивая пружину 3, он приближает таким образом бобинку к челноку, в то время как ролик 6 (фиг. 2, 3 и 4), сидящий на оси 10 рычажка 7, оттягиваемый пружиной 9 (более слабой, чем пружина 3), отклоняясь поверхностью b мыска приклона 12 вправо, свободно проходит в это время, не влияя на положение рычага 1. Пройдя мысок, названный рычажок 7, оттягиваемый пружиной 9, упрется в выступ с рычага 1, что при обратном; ходе батана (вправо) даст ему возможность (теперь уже упираясь в мысок при-клона 12) дополнить движение рычага 1 до положения, позволяющего ввести бобинку в челнок. После этого, под действием привода уточной вилочки или щупа, рычаг 22 и все связанные с ним элементы принимают свое прежнее нормальное положение (фиг. 1).
Конструкции механизмов подачи шпуль под рычаг 1 и захватывания их рычагом предполагаются при этом существующих систем.
Приспособление к автоматическому ткацкому станку для вталкивания в челнок шпули, характеризующееся применением рычага 12 (фиг. 1, 4, 5 и 6), поворачиваемого на неподвижном шпинделе 15 действием кулака 20 при отсутствии в зеве уточины и надавливающего: 1) поверхностью а на рычаг 1 на батане, подвигающий шпулю к челноку при движении батана к груднице и 2) поверхностью b при движении батана от грудницы на рычаг 7, поворачивающий рычаг 1 упором своей нижней части в выступ с для вдавливания шпули в челнок, при чем при подходе батана к груднице рычаг 7 отводит от выступа с своей верхней частью, преодолевая действие пружины 9.
