Изобретение относится к области холодильного машиностроения и может быть иснользовано ири создании систем регулирования Газовых турбокомпрессорных холодильных машин.
Известны способы регулирования воздушных турбокомирессорных холодильных машин путем поддержания постоянной температуры на входе в холодильную камеру.
Иедостатками этих способов являются:
а)Увеличение затрачиваемой на привод машины мошности при уменьшении тепловой нагрузки, так как в результате уменьшения расхода воздуха уменьшается работа турбодетандера.
б)Необходимость установки специального регулируемого клапана в тракт машины, что увеличивает гидравлическое сопротивление и может явиться причиной негерметичности контура машины на номинальном режиме.
Предлагаемый способ регулирования свободен от этих недостатков.
Производительность машины при постоянных оборотах турбокомпрессора регулируют изменением соотношения между временем непрерывной работы регенераторов в режимах теплого и холодного дутья в соответствии с изменением тепловой нагрузки. При этом одновременно может меняться и абсолютная
продолжительность каждого периода, т. е. суммарное время непрерывной работы в режимах холодного и теплого дутья.
Предлагаемый способ позволяет улучшить холодильный коэффициент машины и обеспечивает регулирование производительности машины в широком диапазоне при постоянных оборотах турбокомпрессора.
Иа фиг. 1 представлена схема устройства, с помош;ью которого может быть реализован предлагаемый способ; на фиг. 2 показано изменение холодопроизводительности машины.
Турбохолодильная машина / подает воздух в холодильную камеру 2, где он нагревается и возврашается обратно в машину. Устройство 3 задает время непрерывной работы первого регенератора в режиме холодного дутья TI, равное времени непрерывной работы второго регенератора в режиме теплого дутья.
Устройство 4 задает время непрерывной работы второго регенератора в режиме холодного дутья Га, равное времени непрерывной работы первого регенератора в режиме теплого дутья. Р1змеряется температура воздуха в холодильной камере этот сигнал сравнивается в устройстве 5 с заданным значением температуры Гз, которое вырабатывается устройством 6. Разность темиератур АГ Гхк-Т подается в регулятор 7. Одновременно туда же после устройства 8, где производится дифференцирование Гхк, подается производная . В соответствии с полученными сигналами регулятор 7 через устройства 5 и 4 изменяет время непрерывной работы первого TI и второго TZ регенераторов в режиме холодного дутья. На фиг. 2 (приведено изменение холодопроизводительности машины Q в зависимости от отношения времени Т и TZ для трех разных значений TI -)- Га Го, 2Го, ЗГо при постоянной температуре воздуха в холодильной камере. Из этого графика следует, что при уменьшении температуры воздуха ниже Гз, необходимо отношение Г1/Г2 удалять от 1 (при этом можно одновременно увеличивать абсолютные значения их суммы при увеличении температуры в холодильной камере выше Гз), отношение Г1/Г2 необходимо приближать к 1 (при этом можно одновременно уменьшать абсолютные значения их суммы). Предмет изобретения 1. Способ регулирования турбохолодильной газовой машины с регенераторами, работающими в режиме теплого и холодного дутья и синхронно переключаиэш,имися с одного режима на другой, и турбокомпрессором путем поддержания постоянной температуры на входе в холодильную камеру, отличающийся тем, что, с целью улучшения холодильного коэффициента машины и обеспечения регулирования производительности машины при постоянных оборотах турбокомпрессора, изменяют соотношение между временем непрерывной работы регенераторов в режимах теплого и холодного дутья в соответствии с изменением тепловой нагрузки. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, одновременно изменяют время непрерывной работы регенераторов в режимах теплого и холодного дутья обратно пропорционально изменению тепловой нагрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С САМОРЕГУЛИРУЮЩЕЙСЯ СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ ОХЛАЖДЕННЫХ И ЗАМОРОЖЕННЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2493506C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ВОЗДУШНОЙ ТУРБОХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1995 |
|
RU2118767C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОЛОДОПРОИЗВОДюсльнвсти- —' | 1967 |
|
SU190917A1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА В.И.МЕТЕНИНА | 1992 |
|
RU2041432C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТУРБОКОМПРЕССОРНОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙМАШИНЫ | 1971 |
|
SU289267A1 |
Поршневая холодильно-газовая машина | 1972 |
|
SU437888A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗОВОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2563564C2 |
ХОЛОДИЛЬНО-ГАЗОВАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU262121A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ВОЗДУШНОЙ ТУРБОХОЛОДИЛЬНОЙМАШИНЫ | 1972 |
|
SU421863A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2239131C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация