Известные конструкции герметичных центробежных насосов, предназначенные для перекачивания агрессивных сред, требуют сравнительно сложных систем защиты подшипниковых узлов. В ряде случаев подшипниковые узлы накладывают ограничения на число оборотов рабочего колеса.
В предлагаемом герметичном центробежном насосе рабочее колесо приводится во вращение бесконтактно посредством вращающегося электромагнитного поля. В отличие от известных конструкций насосов колесо фиксируется в рабочем положении без подшипниковых узлов под действием электромагнитных сил.
Предлагаемый насос представлен на чертеже.
Рабочее колесо 1 выполнено в виде двух обращенных друг к другу усеченных конических оболочек, во внутренней полости которых смонтированы лоиатки. Оно размещено в герметичном корпусе 2, который для удобства монтажа и демонтажа выполнен сборным нз двух частей. Нижняя часть корпуса изготовлена совместно с всасывающим патрубком 3, верхняя - с патрубком 4 нагнетания. Рабочее колесо приводится во вращение приводиыми индукторами 5, питаемыми трехфазным токсм.
гнетательной полостей насоса достигнуты установкой внутри корпуса насоса обтекателя 6, выполняющего роль экрана.
Для улучщения самофиксации рабочего колеса предусмотрен отвод нагнетаемой жидкости одновременно н равномерно со всей щелевой периферии рабочего колеса. В процессе работы насоса рабочее колесо обезвещивается и центрируется под действием электромагнитных сил, прилагаемых вертикально к боковым поверхностям рабочего колеса. Эти силы возникают в результате взаимодействия тангенциальной составляющей магнитного поля индукторов с магнитным полем токов, наведенных в электропроводящих боковых стенках рабочего колеса.
Эти электромагнитные силы автоматически саморегулируют положеиие рабочего колеса. Самофиксации и стабилизации положения рабочего колеса без подщииниковых узлов также способствуют гидравлические силы.
Формула изобретения
1. Герметичный центробежный насос, содержащий рабочее колесо с лопатками, приводные индукторы, корпус, всасывающий и нагнетательный патрз бкн, отличающийс я тем, что, с целью повыщения надежности работы и упрощения конструкции, за счет отсутствия подщипниковых узлов, рабочее колесо выполнено из электропроводящего псферромагнптного материала в впде обращенных одпа к другой большими основаниямн усеченнь-.х конических оболочек, во внутренней полости которых расположены лопатки.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что, с целью самофиксации рабочего колеса, корпус выполнен со сквозной кольцевой щелью, соединенной с конической полостью, переходящей в нагнетательный патрубок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ХЛАДОНОВЫЙ КОМПРЕССОР | 2021 |
|
RU2783056C1 |
САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС | 1967 |
|
SU201041A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С МАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 1992 |
|
RU2049933C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2297552C2 |
Унифицированный вертикальный центробежный насос | 2021 |
|
RU2768655C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ НАСОС С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ | 1994 |
|
RU2079723C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517260C1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1995 |
|
RU2083850C1 |
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1997 |
|
RU2116516C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2506463C1 |
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1966-09-16—Подача