Изобретение относится к .сгустителям пульлы, иопользуемььм на объектах промышленности нерудных строительных материалов, в горном деле, угольной промышленности, водоснабжении, Канализации и других отраслях народного хозяйства. Известные сгустители включают ооветлительную «амеру с наклонными каналами, растоложенным.и одии над другим, питающий и сливной коллекторы.
Цель изобретения - повысить эффективность Сгуш.ения. Достигается это тем, что осветлительная камера выполнена с несколькими радиально располол енными секциями, входные сечения которых образуют литаюший коллектор, сужаюш:ийся «ниэу, причем -в каждой |Из ЭТИХ секций -наклонные каналы образованы параллельно установленными одна над другой пластинами.
На чертеже представлен предлагаемый сгуститель, продольный разрез.
Сгуститель нульпы включает осветлительную жамеру 1 с несколькими радиально расноложенными но окружности секция.ми 2, входные сечения которых образуют литающий центральный коллектор 3, сужаюшИЙся книзу. К верхней части йЪллектора подключен трубопровод 4 для цодачи пульны, а к нижней части подключен трубопровод 5, отводяш,ий сгущенную пульпу. В каждой секции 1па1раллельно установлены одна над другой под углом 45° к горизонтали пластины 6, образуюшие наклонные каналы 7, по которым скользят частицы, оседающие на дно капала. Между выходными отверстия1ми 5 наклонных каналов и внупренней стенкой секции образован сливной коллектор 9, расширяющийся книзу. Сливные коллекторы соединяются внизу через сливной бункер 10 с трубопроводом //, ОТВОДЯЩИМ осветленную пульпу. На трубопроводе установлена задвижка 12, обеопечивающая регулирование расхода осветленной жидкости.
Сгуститель 1работает следующим образом. При включении исходная пульпа по подводящему трубопроводу 4 поступает в центральный коллекто1р 3, в котором ИЗ-за малой п.ропускной способности отводящего трубопровода 5 делится на две части. Внутренняя часть потока под действием гравитационных и инерционных СИЛ движется вниз, постепенно сгущаясь, И в конце центрального коллектора достигает заданной консистенции. Далее сгущенная пульпа поступает в отводящий трубопровод 5. Поверхностный слой пульпы в
центральном коллекторе 3 резко изменяет свое нап1равление и отдельными струями поступает в наклонные каналы 7. При этом все крупные И часть мелких фракций отбрасываются обратно в коллектор 3 центробежной си
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель пульпы | 1983 |
|
SU1147423A1 |
Сгуститель для осветления пульпы | 1977 |
|
SU700456A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1988 |
|
SU1611380A1 |
Установка для сгущения суспензий | 1982 |
|
SU1084044A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2089262C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2040300C1 |
Сгуститель | 1990 |
|
SU1722527A1 |
Вертикальный сгуститель | 1987 |
|
SU1503848A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ | 1996 |
|
RU2072324C1 |
Пластинчатый сгуститель | 1987 |
|
SU1498534A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация