Вертикальный сгуститель Советский патент 1989 года по МПК B01D21/00 

Фиг.1

Изобретение относится к устройствам для ;- у1иеиия пульлы перед ее транспортиро- iuiiiHCM и очистки технологических сливов обогатительных фабрик горнодобывающих предприятий.

Цель изобретения - интенсификация процесса отделения взвешенных частиц от /кидкости за счет равномерного распределения потока исходной пульпы по всей площади сгустителя, -а также улучшение гидравлических параметров сбора осветленной Ю воды.

На фиг. 1 показан сгуститель, разрез А--А на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез Б-В - Г- Д на фиг. 1.

малой вертикальной скоростью поступает в пакеты 4 параллельных пластин. В пакетах 4 поток делится на отдельные тонкие слои с ламинарным режимом течения, в которых происходит осаждение и укрупнение мелких фракций, в относительно крупные агрегаты, которые выпадают из пакетов пластин в коническую часть 2 корпуса 1. Здесь они вместе с крупными частицами выпадают на коническое днище 2, сползают по его стенкам вниз и через разгрузочную трубу 15 в виде сгущенной пульпы удаляются из сгустителя.

Отбор осветленной воды осуществляется отдельно из каждого пакета 4 наклонных

Вертикальный сгуститель содержит квад- 5 пластин. Осветленная вода из водосборных ратный корпус 1 с коническим днищем 2,камер 5, через водосливные отверстия б и

вертикальные продольные перегородки 3 (наводосборные лотки 7 поступает в водосборфиг. 1 изображены штриховыми линиями),ный коллектор 8 и отводится из сгустителя

пакеты наклонных пластин 4 (угол наклонапосредством трубы 9.

пластин составляет 45-60°), водосборныеПредлагаемый сгуститель обеспечивает

камеры 5 с водосливными отверстиями 6, 20 интенсификацию процесса отделения взве- водосборные лотки 7, водосборный коллектор 8, отводящую трубу 9, загрузочный стакан 10 с тангенциально подводящей трубой 11 и перфорированной перегородшенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока исходной пульпы по всей площади сгустителя, улучшаются гидравлические параметры и компокой 12, конический отражатель 13, перфо- 25 новка системы сбора осветленной воды за

рированный диск 14 и разгрузочную трубу 15. Вертикальный сгуститель работает следующим образом.

Исходная пульпа вводится в загрузочный стакан 10 посредством тангенциально подводящей трубы 11. В результате в стакане образуется нисходящий закрученный поток, энергия которого гасится при протекании через перфорированную перегородку 12, и происходит близкое к равномерному распределение потока по всему сечению загрузочного стакана 10. Из загрузочного стакана 10 пульпа поступает на перфорированный диск 14, где поток пульпы разделяется: часть его проходит через отверстия перфорированного диска 14 в нижнюю зону конического днища, другая часть потока, отражаясь от перфорированного диска 14, а затем и от конического отражателя 13, направляется вверх, обтекая загрузочный стакан 10, препятствуя этим возникновению циркуляционных течений в корпусе 1 и коническом днище 2 сгустителя. В сгустителе образуется равномерный восходящий поток. При этом мелкая фракция вместе с потоком жидкости направляется вверх и с

счет наклона пластин в противоположные стороны и разделения корпуса на две равные части водосборным коллектором.

Формула изобретения

30

Вертикальный сгуститель, включающий квадратный корпус с коническим днищем, перегородки, между которыми установлены пакеты параллельных пластин с установленными на них водосборными камерами,

35 водосборные лотки, тангенциальную подводящую, отводящую и разгрузочную трубы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса отделения взвешенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока по всей площади сгустителя, улучшения гидравлических параметров системы сбора осветленной воды, он снабжен загрузочным стаканом, соединенным с подводящей трубой, перфорированной перегородкой, установленной ниже ее ввода,

45 водосливными отверстиями, расположенными в стенках водосборных камер, при этом смежные центральные пластины, наклоненные в противоположные стороны, образуют боковые стенки водосборного коллектора.

малой вертикальной скоростью поступает в пакеты 4 параллельных пластин. В пакетах 4 поток делится на отдельные тонкие слои с ламинарным режимом течения, в которых происходит осаждение и укрупнение мелких фракций, в относительно крупные агрегаты, которые выпадают из пакетов пластин в коническую часть 2 корпуса 1. Здесь они вместе с крупными частицами выпадают на коническое днище 2, сползают по его стенкам вниз и через разгрузочную трубу 15 в виде сгущенной пульпы удаляются из сгустителя.

Отбор осветленной воды осуществляется отдельно из каждого пакета 4 наклонных

интенсификацию процесса отделения взве-

шенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока исходной пульпы по всей площади сгустителя, улучшаются гидравлические параметры и компо новка системы сбора осветленной воды за

новка системы сбора осветленной воды за

счет наклона пластин в противоположные стороны и разделения корпуса на две равные части водосборным коллектором.

Формула изобретения

0

Вертикальный сгуститель, включающий квадратный корпус с коническим днищем, перегородки, между которыми установлены пакеты параллельных пластин с установленными на них водосборными камерами,

5 водосборные лотки, тангенциальную подводящую, отводящую и разгрузочную трубы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса отделения взвешенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока по всей площади сгустителя, улучшения гидравлических параметров системы сбора осветленной воды, он снабжен загрузочным стаканом, соединенным с подводящей трубой, перфорированной перегородкой, установленной ниже ее ввода,

5 водосливными отверстиями, расположенными в стенках водосборных камер, при этом смежные центральные пластины, наклоненные в противоположные стороны, образуют боковые стенки водосборного коллектора.

Изобретение относится к устройствам для сгущения пульпы перед ее транспортированием и очистки технологических сливов обогатительных фабрик горнодобывающих предприятий. Цель изобретения - интенсификация процесса отделения взвешенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока исходной пульпы по всей площади сгустителя, а также улучшения гидравлических параметров сбора осветленной воды. Исходная пульпа вводится в загрузочный стакан 10 посредством тангенциально подводящей трубы 11, поступает на перфорированный диск 14. Часть потока проходит через отверстия диска 14, другая часть, отражаясь от перфорированного диска 14, а затем от конического отражателя 13, направляется вверх в пакеты 4 параллельных пластин, где происходит осаждение и укрупнение мелких фракций. Осветленная вода из водосборных камер 5 через водосливные отверстия 6 и водосборные лотки 7 поступает в водосборный коллектор 8 и отводится из сгустителя посредством трубы 9. 2 ил.

Фиг. 2