АГРЕГАТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ В НЕУСТОЙЧИВОМ ГРУНТЕ С ОБЖАТИЕМ В НЕГО СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ Советский патент 1976 года по МПК E21D9/06 

Известны агрегаты для возведения тоннелей с обжатием в грунт сборной обделки, включающие щит, в корпусе которого смонтированы щитовые домкраты и рама, на которой расположен механизм для монтажа обделки. Собранное кольцо обделки щитовыми домкратами выталкивают за пределы щита и производят обжатие обделки.

Цель описываемого изобретения - предотвращение осадок поверхности.

Достигается это тем, что на раме агрегата установлены с возможностью перемещения вдоль оси тоннеля упорное и распорное устройства, в верхней части последнего из которых смонтирована подвижная в продольном направлении каретка.

Для обеспечения монтажа очередного кольца при продвижении щита упорное устройство может быть выполнено в виде барабана, одна из торцовых стенок которого взаимодействует с щитовыми домкратами, а на противоположной торцовой стенке смонтированы выдвижные опорные приспособления.

Распорное устройство может быть выполнено в виде кольца с ячейками на его внутренней поверхности, в которых установлены закладные элементы, соединенные с кольцом при помощи силовых цилиндров и винтовых регулировочных стяжек с возможностью радиального и углового перемещения.

Для установки замкового элемента обделки после выхода кольца обделки из корпуса щита и распора его в грунт каретка агрегата может быть выполнена со штангой, на которой укреплен стол с фиксатором и силовой цилиндр с разжимным приспособлением.

На фиг. 1 изображен описываемый агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - упорное устройство, поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - распорное устройство, поперечный разрез (сечение по В-В на фиг. 1); на фиг. 5 - разжимное приспособление (узел Г на фиг. 4); на фиг. 6 - каретка, продольный разрез.

Агрегат включает проходческий щит 1, защитный козырек 2 и укладчик тоннельной обделки.

Укладчик состоит из следующих основных элементов: упорного устройства, выполненного в виде ба рабана 3, распорного устройства в виде кольца с ячейками 4 (см. фиг. 4), дугообразных откидных элементов 5 механизма подъема 6, механизма укладки 7, передвижной каретки 8 и рамы 9.

Упорное и распорное устройства, которые могут перемешаться вдоль продольной оси тоннеля при помощи гидродомкратов 10, соединены между собой четырьмя направляющими трубами 11 и балкой 12.

Упорное устройство выполнено в виде барабана 3 и позволяет монтировать обделку независимо от проходки щита с помощью механизмов 6, расположенных на балке 12, и откидных элементов 5. Укладка блоков осуществляется при помощи захватов 13. Упорное устройство, в хвостовой части которого по всему периметру расположены клановые фиксаторы 14, запирающиеся клином 15 при помощи гидродомкратов 16, представляет собой жесткую конструкцию, позволяющую передать усилие от щитовых домкратов на ранее уложенное кольцо. Ролики 17, расположенные по всему периметру барабана, служат для направления блоков обделки при монтаже.

Распорное устройство выполнено в виде кольца с ячейками 4. В ячейки заложены закладные элементы 18 в виде сегментов, снабженных упорными устройствами 19 и разжимными домкратами 20. Закладные элементы соединены с кольцом с возможностью радиального и углового перемещения благодаря установке разжимных домкратов, под углом. Спинки закладных элементов покрыты слоем армировочной резины 21, чем обеспечивается надежный контакт элементов с тоннельной обделкой.

При радиальном и угловом перемещении элементов обделки происходит разжатие последней и сгон в обе стороны к лотковому блоку. При этом освобождается проем для установки замкового элементе обделки.

Каретка 8 для установки замкового элемента выполнена в виде штанги, на которой расположен стол 22 с фиксатором 23. Переходный элемент 24 выполнен в виде цилиндра с разжимным приспособлением 25 и упорными башмаками 26.

Для установки обделки в упорное устройство ее при помощи механизма укладки 7 и привода 27 перемещают вдоль оси тоннеля к проему 28 и устанавливают в нижнюю часть упорного устройства. Захватом 13 прикрепляют элемент обделки к цепи и с помощью механизма подъема 6 поднимают вверх на длину блока то в правую, то в левую часть устройства. Замковый элемент продвигается вверх впереди предзамкового элемента. Для подачи замкового элемента обделки на каретку 8 опускают в нижнее положение элементы 5. Лотковый элемент устанавливают последним. Затем гидродомкратами 16 поднимают клинья 15 вместе с клиновыми фиксаторами до внутреннего диаметра обделки. Агрегат при помощи механизма шагания 29 и цилиндров 30 перемещают вдоль оси тоннеля на ширину кольца, при этом обделка попадает в распорное устройство, которое разжимает ее до внутреннего диаметра щита. При выходе кольца 31 обделки из оболочки щита производят разжатие обделки в породу закладными элементами 18 и домкратами 20. Переходной элемент 24 каретки 8 находится в пределах разжимаемого кольца обделки и при помощи разжимного приспособления 25 освобождает место для установки замкового элемента обделки.

1. Агрегат для возведения тоннелей в неустойчивом грунте с обжатием в него сборной обделки, включающий щит, в корпусе которого смонтированы щитовые домкраты и рама, на которой расположен механизм для монтажа обделки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения осадок, на раме агрегата установлены с возможностью перемещения вдоль оси тоннеля упорное и распорное устройства, в верхней части последнего из которых смонтирована подвижная в продольном направлении каретка.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью монтажа очередного кольца при продвижении щита, упорное устройство выполнено в виде барабана, одна из торцовых стенок которого взаимодействует с щитовыми домкратами, а на противоположной торцовой стенке смонтированы выдвижные опорные приспособления.

3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что распорное устройство выполнено в виде кольца с ячейками на его внутренней поверхности, в которых установлены закладные элементы, соединенные с кольцом при помощи силовых цилиндров и регулировочных стяжек с возможностью радиального и углового перемещения.

4. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью установки замкового элемента обделки после выхода кольца обделки из корпуса щита и распора его в грунт, каретка выполнена со штангой, на которой укреплен стол с фиксатором и силовой цилиндр с разжимным приспособлением.