ДЕМПФЕР Советский патент 1968 года по МПК F16F9/14 

Известны демпферы, содержащие заполненный рабочей средой цилиндрический корпус, размещенный внутри его полый шток с поршнем и подпружиненный клапан.

Отличие описываемого демпфера от известных заключается в том, что полый шток снабжен рядами радиальных отверстий. Подпружиненный клапан размещен внутри полого штока и выполнен игольчатым, при контакте иглы которого с корпусом происходит соединение полостей сжатия и разрежения, что обеспечивает требуемый закон демпфирования.

Такое конструктивное выполнение демпфера позволяет повысить надежность и эффективность демпфирования.

На чертеже изображен описываемый демпфер одностороннего действия.

Демпфер содержит цилиндрический корпус 1, заполненный рабочей средой, полый шток 2, снабженный рядами радиальных отверстий 3, поршень 4, дроссель 5 и клапан, состоящий из возвратной пружины 6 иглы 7 и седла 8. Игла проходит сквозь центральное отверстие седла клапана, а величина выходящей за пределы поршня 4 части иглы зависит от требуемого закона дросселирования. Седло клапана помимо центрального отверстия имеет несколько отверстий 9, размещенных по окружности и закрытых в исходном положении конической поверхностью иглы.

При движении штока с поршнем относительно корпуса происходит вытеснение рабочей среды через дроссель. На некотором пути штока с поршнем происходит контакт иглы с дном корпуса, после чего игла перемещается в полости штока, сжимая пружину. При этом игла отходит от седла клапана. Центрирующий поясок иглы постепенно, по мере движения штока с поршнем проходит мимо отверстий 3, соединяющих полость сжатия корпуса с полостью разрежения.

Таким образом, при перемещении поршня со штоком относительно корпуса происходит увеличение числа отверстий 3, через которые перетекает рабочая среда, что приводит к переменному по пути дросселированию.

При использовании в качестве рабочей среды газа такое дросселирование позволяет устранить «пружинящий» эффект в пневматических демпферах.

При обратном ходе штока с поршнем относительно корпуса происходит постепенное выдвижение из штока иглы с помощью возвратной пружины. Радиальные отверстия 3 при этом перекрываются центрирующим пояском иглы.

В условиях ударных нагрузок возможен резкий рост давления в полостях корпуса известных демпферов.

Демпфер описываемой конструкции позволяет избежать этого явления, так как поджатие пружины и площадь отверстий в седле клапана выбираются, исходя из допустимого давления в полости корпуса. Если давление превышает допустимую величину, игла перемещается вдоль штока, открывая дополнительные дроссельные отверстия. Это приводит к падению давления в рабочей полости корпуса.

Для обеспечения двустороннего действия демпфер необходимо снабдить двумя клапами, размещенными в стаканах на поршне параллельно штоку и направленными иглами в разные полости корпуса, либо один клапан размещается в полом штоке, а другой - в поршне.

Клапан может быть размещен непосредственно в корпусе.

В этом случае габариты пружины не имеют существенного значения и переменное дросселирование возможно при значительных перемещениях штока с поршнем.

Демпфер, содержащий заполненный рабочей средой цилиндрический корпус, размещенный внутри его полый шток с поршнем и подпружиненный клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности демпфирования, полый шток снабжен рядами радиальных отверстий, а подпружиненный клапан размещен внутри полого штока и выполнен игольчатым, при контакте иглы которого с корпусом происходит соединение полостей сжатия и разрежения корпуса, что позволяет обеспечить требуемый закон демпфирования.