УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДООТДАЧИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА Советский патент 1968 года по МПК G01N25/56 

Описание патента на изобретение SU216358A1

Изобретение относится к устройствам для определения водоотдачи цементного раствора с измерением и регистрацией в процессе определения водоотдачи цементного раствора температуры давления и водоотдачи.

Известны устройства для определения водоотдачи цементного раствора, включающие автоклав, источник давления, регистрирующие и измерительные приспособления, соединительную и запорную арматуру.

Недостатками известных устройств является то, что они не позволяют испытывать водопроницаемость цементного камня и осуществлять запись динамики процессов водоотдачи и водопроницаемости. Кроме того, конструктивные решения известных устройств не обеспечивают равномерного перемешивания пробы раствора.

В описываемом устройстве эти недостатки устранены и обеспечена возможность испытания также водопроницаемости цементного камня путем монтажа в камере автоклава стакана для размещения испытуемой пробы. Стакан соединен патрубками с мультипликатором и выполнен со сменной мешалкой, вал которой соединен с поршнем гидравлического подъемника.

С целью осуществления записи динамики процессов водоотдачи и водопроницаемости мультипликатор выполнен с поршнями, имеющими общий шток, связанный с пером записывающего приспособления.

Равномерное перемешивание пробы раствора в стакане производится сменной мешалкой, выполненной в виде тонкой пластинки с наклонными прорезями.

На чертеже схематически изображено устройство для определения водоотдачи цементного раствора.

Устройство состоит из автоклава 1, мультипликатора 2, регистратора 3, источника давления 4, манометров 5 и 6, соединительной и запорной арматуры и приборов измерения и регулирования температуры.

Автоклав состоит из корпуса 7 с теплоизоляционным кожухом 8 и вкладыша 9, укрепленного в корпусе с помощью быстроразъемного замка 10. В глухом днище корпуса укреплены трубчатый электронагреватель 11. имеется гнездо 12, штуцер 13 и термопара 14. В гнезде установлен съемный стакан 15 с фильтром 16, закрытый крышкой 17 с вращающейся сменной мешалкой 18. На вал мешалки надет разделитель 19. Во вкладыше установлены сальник 20, состоящий из чередующихся чугунных и фторопластовых шайб. На вкладыше смонтирован подъемник 21 с поршнем 22, в котором укреплен в подшипнике верхний конец вала мешалки и шкив 23.

Мультипликатор состоит из корпуса 24, двух жестко связанных между собой поршней 25 и 26 разного диаметра с общим штоком 27, втулки, закрепленной в корпусе быстро-разъемным замком 28 и штуцера 29.

Регистратор установлен на корпусе мультипликатора и состоит из пера 30, барабана 31 с диаграммной бумагой и часового привода 32.

Автоклав, мультипликатор, подъемник мешалки и источник давления объединены в единую систему с помощью трубопроводов, запорных и распределительных устройств, применяемых в системах высокого давления.

Для контроля давления в системе используются манометры класса точности не хуже 1. Для регистрации и регулирования температуры в автоклаве применена схема, состоящая из термопары, самопишущего потенциометра и лабораторного регулирующего автотрансформатора.

Принцип действия устройства основан на измерении во времени:

количества фильтрата, прошедшего через плоский фильтр из пробы раствора, помещенной в стакан - при определении водоотдачи;

количества воды, прошедшей через образец цементного камня, сформированного в стакане при заданных температуре и давлении,- при определений водопроницаемости.

Измерения производятся на образце при температуре, давлении и перепаде давления, соответствующих скважинным условиям. Необходимый перепад обусловливается установкой в мультипликаторе сменного поршня 26 со втулкой.

При определении водоотдачи пробу цементного раствора заливают в стакан 15 с фильтром 16, который затем закрывают крышкой 17 с мешалкой 18 и разделителем 19. После этого стакан 15 с пробой устанавливают в автоклав, который закрывают вкладышем 9, и все системы заполняют рабочей жидкостью, причем поршни 25 и 26 мультипликатора 2 находятся в нижнем положении, а подфильтровое пространство автоклава разобщено с мультипликатором,

С помощью электронагревателя 11 в автоклаве создают нужную температуру, а источником давления 4 создают в автоклаве и в полости между поршнями 25 и 26 заданное давление. Пробу раствора перемешивают мешалкой 18.

Измерение водоотдачи начинают сообщением подфильтрового пространства автоклава с мультипликатором. Благодаря разным площадям поршней они могут находиться в покое только при разных давлениях под большим поршнем 25 и в полости между поршнями 25 и 26, пропорциональных соотношению площадей поршней. Этот же перепад давлений создается на пробе раствора и под его воздействием жидкость из раствора поступает через подфильтровое пространство в мультипликатор 2. При этом нарушается равновесие давлений, и поршни 25 и 26 начинают перемещаться вверх.

Жидкость, вытесняемая из полости между поршнями 25 и 26, поступает в автоклав. Разность объемов поступающей и вытесняемой из мультипликатора жидкости, обусловленная разностью площадей поршней, возмещается источником давления 4, с помощью которого поддерживается заданное давление в автоклаве и полости между поршнями. 25 и 26. При этом автоматически поддерживается перепад давления на пробе раствора. Такая схема позволяет ограничиться источником давления значительно меньшей производительности, чем общее количество отфильтрованной жидкости.

Перемещение поршней 25 и 26, пропорциональное количеству фильтрата, фиксируется регистратором 3.

После окончания измерения автоклав охлаждают пропусканием воды через рубашку охлаждения, стакан 15 с пробой извлекают и промывают, поршни 25 и 26 мультипликатора перемещают в начальное положение.

При определении водопроницаемости порядок проведения опыта остается прежним, за исключением следующего. В стакане 15 с пробой раствора устанавливают мешалку 33, выполненную в виде тонкой пластины с наклонными прорезями, обеспечивающую перемешивание всего объема пробы и не имеющую разделителя. Раствор перемешивают только до достижения определенной консистенции (время перемешивания предварительно определяют на консистометре), затем снимают противодавление в цилиндре подъемника 21 и под воздействием давления в автоклаве мешалка 33 поднимается вверх. Благодаря плоской форме мешалки 33 проба раствора после извлечения последней остается монолитной. После извлечения мешалки пробу раствора выдерживают при заданных температуре и давлений до затвердевания. Измерение водопроницаемости сформировашегося в автоклаве цементного камня производят аналогично измерению водоотдачи раствора, причем рабочей жидкостью в этом случае является вода. После окончания опыта и охлаждения автоклава образец цементного камня выдавливают из стакана с помощью специального приспособления.

Похожие патенты SU216358A1

название год авторы номер документа
Установка для определения водоотдачи буровых и тампонажных растворов 1980
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Рахматуллин Талгат Каспиевич
  • Петерс Владимир Иванович
  • Иванов Виктор Викторович
  • Рахимбаев Шарк Матрассулаевич
SU953529A1
Устройство для измерения объемных изменений вяжущих веществ 1973
  • Каримов Назыф Ханипович
  • Губкин Николай Андреевич
  • Петерс Владимир Иванович
  • Иванов Виктор Викторович
SU591580A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВО ВРЕМЕНИ СТЕПЕНИ 1966
  • Институт Комплексной Автоматизации Нефт Ной Газовой
  • Промышленности Кэтг
SU186752A1
Тампонажный раствор 1989
  • Куксов Анатолий Кононович
  • Ахмадишин Заки Шакирович
  • Палий Людмила Васильевна
  • Ахрименко Вячеслав Ефимович
  • Никифорова Валентина Николаевна
  • Сердюк Борис Борисович
SU1703807A1
Устройство для измерения расширения тампонажных материалов 1974
  • Мальцев Александр Владимирович
  • Баженов Виктор Степанович
  • Новохатский Дмитрий Федорович
  • Разуваев Илья Семенович
  • Левкович Михаил Михайлович
SU604966A1
Установка для определения характеристик тампонажных цементов, смесей и растворов 2018
  • Калинин Владимир Васильевич
  • Хациди Александр Константинович
RU2685092C1
Устройство для определения объемных изменений твердеющего тампонажного раствора 1981
  • Пупков Виктор Сергеевич
  • Гнездов Валерий Павлович
SU976028A1
Устройство для определения объемныхизМЕНЕНий ТВЕРдЕющиХ СМЕСЕй 1979
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Петерс Владимир Иванович
  • Рахимбаев Шарк Матрассулаевич
SU810942A1
Консистометр 1990
  • Мальцев Александр Владимирович
  • Лебедев Леонид Леонидович
SU1770827A1
Буферная жидкость для разделения полимер-глинистого бурового раствора,стабилизированного нитронным реагентом @ и тампонажного раствора 1983
  • Анопин Александр Григорьевич
  • Данилевич Петр Мартынович
  • Глебов Вячеслав Александрович
  • Юркова Алевтина Анатольевна
  • Тураев Вячеслав Васильевич
SU1079823A1

Иллюстрации к изобретению SU 216 358 A1

Формула изобретения SU 216 358 A1

1. Устройство для определения водоотдачи цементного раствора, включающее автоклав, камера которого сообщена патрубками с источником давления, регистрирующее и измерительное приспособления, отличающееся тем, что, с целью возможности испытания также водопроницаемости цементного камня, в камере автоклава смонтирован стакан для размещения испытуемой пробы, соединенный патрубками с мультипликатором и выполненный со сменной мешалкой, вал которой соединен с поршнем гидравлического подъемника.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью записи динамики процессов водоотдачи и водопроницаемости, мультипликатор выполнен с поршнями, имеющими общий шток, связанный с пером записывающего приспособления.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью равномерного перемешивания пробы раствора в стакане, сменная мешалка выполнена в виде тонкой пластины с наклонными прорезями.

SU 216 358 A1

Авторы

Баженов В.С.

Мальцев А.В.

Русаев А.А.

Булатов А.И.

Волошин В.А.

Даты

1968-07-23Публикация

1967-02-03Подача