УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВО ВРЕМЕНИ СТЕПЕНИ Советский патент 1966 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU186752A1

Известные устройства для измерения во времени степени загустевания цементных растворов в условиях высоких температур и давлений, включающие автоклав высокого давления, в крышку которого вмонтирован враш,ающийся стакан, заполняемый пробой исследуемого раствора, нагреваемой потоком рабочей жидкости-теплоносителя, не обеспечивают ускоренного равномерного прогрева пробы.

Предлагаемое устройство отличается тем, что, с целью ускоренного равномерного прогрева, на наружной поверхности стакана выполнен винтовой паз, направляющий поток рабочей жидкости-теплоносителя вниз к нагревательному элементу. Крышка автоклава снабжена быстросъемным замком с прямоугольными зубьями, что позволяет быстро и легко извлекать стакан из автоклава.

На чертеже изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе.

Лопасть , номенденная в стакане 2, укреплена на вертикальном валу и заторможена измерительной пружиной 3. Стакан 2 расположен в автоклаве 4 высокого давления. Угол закручивания прулсины 3 преобразуется с помошью диска 5 с ободом переменной толщины в линейное перемещение плунжера 6 внутри катушек 7 дифференциально-трансформашрного датчика и регистрируется дифференциально-трансформаторным самописцем. Катушки 7 расположены снаружи, а плунлсер внутри автоклава. Корпус дифференциальнотрансформаторного датчика, полость которого связана с автоклавом, и толкатель плунжера выполнены из одного и того же немагнитного материала, что позволяет компенсировать изменение их линейных размеров под действием температуры.

Жидкость-теплоноситель нагревается в автоклаве с помощью трубчатого электронагревательного элемента 1 типа ТЭН специальной формы. Для ускорения и равномерности прогрева пробы цементного раствора на наружной поверхности стакана нарезан винтовой паз, направляющий поток жидкости вниз к электронагревателю. Скорость нагрева регулируют изменением с помощью лабораторного автотрансформатора подаваемого на электродвигатель напряжения. Контроль, регистрация и поддержание заданной температуры производятся посредством термонары 9, введенной в автоклав, и самопишущего потенциометра, регулирующее устройство которого

управляет включением и отключением питания электронагревателя.

ют с помощью ручного гидравлического пресса через штуцер 10 и контролируют манометром.

Стакан с цементным раствором приводится во вращение от электродвигателя 12 через коробку передач 13, позволяющую получить заданную скорость вращения, и валик 14 с кулачковыми муфтами на обоих концах. Герметизирует ввод валика в автоклав сальниковое устройство в днище 15.

Резиновая мембрана 16 в верхней части стакана отделяет цементный раствор от жидкостн, занолняющей автоклав.

Цементную пробу в стакане охлаждают по окончании замера, пропуская воду через систему охлаждения, образуемую кожухом 17 и винтовой ребристой поверхностью автоклава.

Крышка 18, несущая стакан, крепится на корпусе автоклава с помощью специального быстросъемного замка (вилки) 19, два прямоугольных зуба которого входят в отверстия корпуса. Крышку со стаканом поднимают из автоклава, с помощью гидравлического подъемника 20, плунжер которого связан с кронштейном- 21.

Принцип действия устройства основан на дистанционном измерении во времени момента, действующего на лонасть и пропорционального степени загустевания цементного раствора во вращающемся с заданной скоростью стакане.

Предмет изобретения

1.Устройство для измерения во времени степени загустевания цементных растворов в условиях высоких температур и давлений, включающее автоклав высокого давления, в

крышку которого вмонтирован с возможносгью вращения заполняемый пробой исследуемого раствора, нагреваемой потоком рабочей жидкости-теплоносителя стакан, внутри которого соосно подвещена заторможенная измерительной пружиной лопасть, укрепленная на вертикальном валу, и расположенный под стаканом нагревательный элемент, отличающееся тем, что, с целью ускоренного равномерного прогрева пробы раствора, на наружной

поверхности стакана выполнен винтовой паз, направляющий при вращении стакана поток рабочей жидкости-теплоносителя вниз к нагревательному элементу.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью быстрого и легкого извлечения

стакана с пробой из автоклава, крышка последнего снабжена быстросъемным замком с прямоугольными зубьями.

го

Похожие патенты SU186752A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДООТДАЧИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА 1967
  • Баженов В.С.
  • Мальцев А.В.
  • Русаев А.А.
  • Булатов А.И.
  • Волошин В.А.
SU216358A1
Устройство для измерения объемных изменений вяжущих веществ 1973
  • Каримов Назыф Ханипович
  • Губкин Николай Андреевич
  • Петерс Владимир Иванович
  • Иванов Виктор Викторович
SU591580A1
Устройство для испытания проб цементных растворов 1986
  • Следков Владимир Владимирович
  • Стогов Владимир Алексеевич
SU1425326A1
Аналитический автоклав 1981
  • Игнатьев Ю.А.
  • Орлова В.А.
  • Малютина Т.М.
  • Ермохин М.А.
  • Смирнов В.В.
  • Кириллова Т.И.
SU1031035A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ И ГАЗА ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ И ДАВЛЕНИЯХ 2002
  • Жатнуев Н.С.
RU2210069C1
Устройство для формирования образцов из тампонажных растворов для прочностных испытаний на сжатие 2017
  • Калинин Владимир Васильевич
  • Хациди Александр Константинович
RU2637228C1
Установка для определения характеристик тампонажных цементов, смесей и растворов 2018
  • Калинин Владимир Васильевич
  • Хациди Александр Константинович
RU2685092C1
Консистометр 1990
  • Мальцев Александр Владимирович
  • Лебедев Леонид Леонидович
SU1770827A1
Автоклав для аналитических работ 1978
  • Жеребович Аркадий Семенович
  • Красильщик Владимир Залманович
  • Добижа Евгений Васильевич
  • Чупахин Михаил Сергеевич
SU710619A1
АВТОКЛАВ ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ КОНСЕРВОВ 1992
  • Ферманьян Владимир Дмитриевич
  • Левинсон Александр Семенович
  • Кошевой Евгений Пантелеевич
RU2096976C1

Иллюстрации к изобретению SU 186 752 A1

Реферат патента 1966 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВО ВРЕМЕНИ СТЕПЕНИ

Формула изобретения SU 186 752 A1

SU 186 752 A1

Авторы

Институт Комплексной Автоматизации Нефт Ной Газовой

Промышленности Кэтг

Даты

1966-01-01Публикация