Известна установка для мойки тары, содержащая камеру; пластинчатый конвейер для перемещения тары, например бочек; приспособление для мойки внутренней поверхности тары, выполненное в виде вращающейся эксцентричной душирующей головки; установленные под углом форсунки для мойки наружной поверхности тары и систему трубопроводов и насосов для подвода и отвода моющих растворов. Эта установка предназначена для мойки тары с открытым днищем, причем она не может быть использована для мойки тары из-под химической продукции, так как не обеспечивает требуемую степень чистоты обработки.
Для упрощения конструкции и интенсификации процесса мойки путем турбулизации моющих растворов в таре предлагаемая установка снабжена источником сжатого воздуха, соединенным через переключатель с помощью системы трубопроводов для подвода и отвода моющих растворов с приспособлением для мойки внутренней поверхности тары. Последнее следует выполнить в виде наконечника, опускаемого до упора в дно тары и имеющего прорези в нижней части и зажим в верхней части для фиксации его в отверстии тары.
Конвейер для установки на нем тары различных размеров и в нужном положении целесообразно снабдить траверсами с упорами.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - наконечник, размещенный в таре (бочке); на фиг. 3 и фиг. 4 - соответственно узлы А и В фиг. 2; на фиг. 5 - схема коммуникаций предлагаемой установки.
Установка состоит из камеры 1, проходящего через эту камеру напольного спаренного конвейера 2, расположенных в камере 1 наконечников 3 для мойки внутренней поверхности бочек, установленных под углом форсунок 4 для мойки наружной поверхности бочек, системы трубопроводов и насосов для подвода и отвода моющих растворов, а также источника сжатого воздуха, соединенного (через переключатель) системой трубопроводов для подвода и отвода моющих растворов с наконечниками для мойки внутренней поверхности бочек.
Камера 1 имеет в передней и задней стенках двери 5 с электроприводом 6. Крайние положения дверей фиксируются конечными выключателями 7. На боковых стенках камеры находятся герметично закрывающиеся окна 8 со створками из органического стекла. Через эти окна из бочек вручную вынимают пробки, вводят в бочки наконечники и выводят их, ведут наблюдения за процессом мойки.
Каждый наконечник уравновешен противовесом.
В установке имеется система электроблокировки, исключающая возможность включения приводов при отключенной вентиляционной системе. Последняя снабжена отводным штуцером 9.
Конвейер 2 состоит из двух параллельных линий, имеющих общий привод 10 и две индивидуальные кулачковые муфты 11.
Линии конвейера представляют собой бесконечные цепи 12, снабженные траверсами 13 с упорами; с помощью такого конвейера можно перемещать бочки любых типоразмеров как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях.
Каждая линия конвейера оснащена конечными выключателями 14, которые срабатывают от нажатия на них соответствующих упоров 15, прикрепленных к траверсам, и самостоятельным натяжным устройством 16.
Наконечник 3 (см. фиг. 2) выполнен в виде трубки, в торцовой части которой (см. фиг. 4) имеются прорези 17, предназначенные для подачи в бочку и отсоса из нее моющих растворов, а в верхней части - гайка 18 (см. фиг. 3). Последняя служит для фиксации трубки в резьбовом отверстии бочки и прижима ее нижнего торца ко дну.
Для настройки наконечника в зависимости от высоты бочки предусмотрен цанговый зажим 19.
Внутреннюю поверхность тары 20 обрабатывают по заданной программе путем подачи моющих растворов, барботажа их (нагнетаемым воздухом) и отсоса отработанных растворов.
Для этого в бочки вводят наконечники 3, фиксируют их, после чего подключают коллекторы 21, 22 (при включенных вентилях 23) к соответствующим системам.
Подача в бочки моющих растворов, воздуха, отсос из бочек отработанных растворов происходит через трубопроводы 24, 25 и гибкие шланги 26.
Для предохранения от «срыва» вакуума в системе при отсосе моющих составов из бочек на каждом трубопроводе 24 предусмотрены отсечные клапаньь 27, получающие импульсы на срабатывание от указателей 28.
Наружную поверхность тары обрабатывают через коллекторы 29 и 30 с вентилями 31 и подсоединенную к этим коллекторам систему 32, содержащую контуры 33. Контуры снабжены форсунками 4, установленными таким образом, что они равномерно подают моющий раствор по всей наружной поверхности бочек.
Наружная и внутренняя поверхности бочек моются одновременно, однако, во время отсоса жидкости из бочек подвод моющих растворов в систему мойки наружной поверхности автоматически отключается соленоидным клапаном 34.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК | 1972 |
|
SU423530A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕКВ П Т ВФОНД | 1971 |
|
SU428794A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК | 1972 |
|
SU423529A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК | 1971 |
|
SU426726A1 |
Устройство для мойки бочек | 1980 |
|
SU925444A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК С ВТУЛОЧНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1966 |
|
SU216587A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК | 1970 |
|
SU262828A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК СО ШПУНТОВЫМОТВЕРСТИЕМ | 1968 |
|
SU218107A1 |
УСТРОЙСТВО для МОЙКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИБОЧЕК | 1971 |
|
SU307104A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОЧЕК | 1972 |
|
SU359071A1 |
1. Остановка для мойки тары, например бочек, состоящая из камеры с проходящим через нее конвейером для тары и расположенных в ней приспособлений для мойки внутренней поверхности тары, установленных под углом форсунок для мойки наружной поверхности тары и системы трубопроводов и насосов для подвода и отвода моющих растворов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения эффективности мойки тары и упрощения при этом конструкции установки, она снабжена источником сжатого воздуха, соединенным через переключатель с помощью системы трубопроводов для подвода и отвода моющих растворов с приспособлением для мойки внутренней поверхности тары.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для мойки внутренней поверхности тары выполнено в виде наконечника, имеющего прорези в нижней части и снабженного зажимом для фиксации его в отверстии тары.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью установки на конвейере тары разных размеров и в нужном положении, конвейер снабжен траверсами с упорами.
Авторы
Даты
1968-08-26—Публикация
1965-02-22—Подача