АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОЧЕК Советский патент 1972 года по МПК B08B9/32 

Изобретение относится к области пищевой промышленности, а точнее к мойке бочек посЛе их опорожнения.

Известен агрегат для обработки бочек, в частности для их обжига, включающий установленные на горизонтальном валу роторные диски с размещенными по их окружностям держателями для бочек, привод, цепные конвейеры и наклон ые лотки для загрузки бочек в ротор.

С целью использования агрегата для мойки бочек в предлагаемом агрегате роторные диски снабжены трубчатыми опрыскивателями, установленными внутри держателей, для обработки внутренней поверхности бочек, а .для обработки наружной поверхност1И бочек применена камера, снабженная также трубчатыми опрыскивателями, размещенными внутри нее.

Для управления процессами мойки агрегат может быть снабжен командоаппаратом, выполненным в виде системы кулачков, приводимых в действие валом ротора, и выключателей, а для сушки вымытых бочек он может быть снабжен сушилкой туннельного типа с размещенным внутри нее наклонным лотком для перемещения бочек и устройством для подачи горячего воздуха на поверхность бочек и во внутреннюю их полость.

регат в трех проекциях; на фиг. 4 -- слив оставшейся воды из бочки на наклонном лотке; на фиг. 5 - командоаппарат; на фиг., 6 и 7 - подача воды и моющих растворов в трубчатые опрыскиватели.

Агрегат для обработки бочек состоит :из двух теплоизолированных цилиндрических камер J, в которых на горизонтальном валу 2 укреплены роторные диски 3, причем камеры

/ и валы 2 закреплены на каркасе 4. На дисках, симметрично по окружности, жестко закреплены трубчатые опрыскиватели 5, снабженные разбрызпиваюшей толовкой, и держатели 6, выполненные в виде колпака из трубок. Внутри камер / расположены неподвижные опрыскиватели 7. Привод вала 2 содержит электродвигатель 8 и цепную передачу Я Смещение бочек в сторону ограничивается двумя неподвижными трубками 10, закрепленными на боковой стенке камеры, а трубки // служат для наклона бочек, обеспечивая тем самым слив из нее воды с остатками продуктов.

Под камерами проходят цепные транспортеры 12 н 13 соответственно для загрузки и выгрузки .бочек, имеющих автономный привод 14. Подача бочек на загрузку производится по наклонному лотку 15, снабженному подпружиненным отсекателем 16, управляеДля приема отработанной горячей воды и моющего раствора служит ванна 18, из которой они по трубе 19 иасосом (на чертежах не показан) через фильтры подаются в баки подготовки (на чертежах «е показаны).

Для управления процессом мойки служит командоаппарат. 0« представляет собой насаженные на вал 2 шестер«ю 20 и копир 2} с количеством кулачков, соответствующим количеству бочек .на роторном диске 3 и взаимодействующих с конечным выключателем 22. Шетерня 21 приводит во вращение шестерню 23 с передаточным отношением между «ими 5:1. На валу 2 насажены так же копиры 24-27. Копир 24 задает с помощью конечного выключателя 28 время загрузки и выгрузки бочек из камер 1. Ко-пир 25 с двумя конечными выключателями 29 управляет циклом подачи холодной воды для предварительного ополаскивания бочек. Копир 26 с двумя конечными выключателями 30 подает сигнал на подачу щелочного раствора после прекращения подачи холодной :воды, а копир 27 с двумя конечными выключателями 31 включает подачу горячей воды для ополаскивания бочек. Шестерня 23 взаимодействует с щестерней 32, на валу которой укреплен копир 33 с двумя диаметрально расположенными кулачками, воздействующими на .конечный выключатель 34, который приводит в действие электромагнит 35 отсекателя 36.

Сушилка туннельного типа имеет наклонный лоток 37 для Подачи и перемещения бочек, устройства для подачи воздуха на бочки, калорифер 38 с системой подающих « возвратных воздуховодов 39 и 40. При этом устройство для подачи воздуха имеет короб 41 с соплами, которые обдувают внутреннюю полость бочек, и короб 43, через сопла которого производится обдув наружной -поверхности бочек. Свежий воздух поступает по воздуховоду 43, а часть рециркулирующего воздуха выводится по воздуховоду 44. Все воздуховоды снабжены задвижками для регулирования потоков, температуры и влажности воздуха. Бочки удерживаются в сущилке подпружиненными отсекателями 36, управляемыми электромагнитом 35.

Между камерами 1 и сушилкой наклонный лото-к 37 имеет вид двух направляющих 45, установленных на разной высоте. На этом участке бочка, скатываясь, освобождается от воды, которая выводится через желоб, расположенный ниже.

Подача моющих средств к трубчатым опрыскивателям осуществляется по трубкам 46 через полую насадку 47 с уплотнениями, которая крепится к роторному диску 3. Возможен и другой вариант подачи моющих средств, при котором на диск 3 и вал 2 жестко крепят насадку 48, а на концах вала 2 (полого) закрепляют полые угольники 49 с соответствующим их взаимным уплотнением. При этом командоаппарат устанавливают между двумя камерами /, и вал 2 изготавливают с заглушкой 50, устанавливаемой в зоне промежуточных скользящих ПОДШИПНИКОВ 51.

Агрегат работает следующим образом. Перед пуском машины (за 10 мин) включают .калорифер 38 для подогрева воздуха. Затем на лоток 15 загружают бочки, подлежащие мойке. Включают электродвигатель 8 роторных дисков 3, причем подача воды в камеры бломируется.

При воздействии копира 25 на выключатель 29 вводится в действие привод 14 транспортеров 12 и 13. Кулачки копира 33, воздействуя на конечный выключатель 34, подают команду на электромагнит 17, который с помощью

отсекателя 16 направляет одну бочку к роторлому диску 5, где она заводится на держатели 6.

После загрузки всех держателей бочками копир 25 с помощью первого конечного выключателя 29 включает задвижки с электромагнитным управлением на трубопроводе подачи холодной воды, предназначенной для смыва пищевых остатков, и открывает задвижку на сливной магистрали. Время подачи воды составляет 80-100 сек. Второй конечный выключатель 29 закрывает задвижку на сливной магистрали.

Затем .копир 26 с помощью первого конечного выключателя 30 открывает задвижки на

нагнетательной и возвратных магистралях горячего щелочного раствора. Время подачи щелочного раствора составляет 150-160 сек. Второй конечный включатель 30 закрывает задвижку на возвратной магистрали.

Горячая вода подается с помощью копира 27 и двух конечных выключателей 31.

После окончания обработки бочек горячей водой включаются цепные транспортеры 12 и 13 и начинается выгрузка вымытых бочек

,на лоток 37. При этом, проходя по направляющим 45, происходит на.клон (бочки наклоняются под углом 10° к горизонтали), в результате чего они освобождаются от остатков воды.

Копир 33, управляя электромагнитом 35 отсекателя 36 с помощью конечного выключателя 34, обеспечивает заданное время нахождения бочек в сушилке и последующей их выход из нее.

Агрегат может быть изготовлен как в двухкамерном, так и в однокамерном исполнении. Агрегат в однокамерном исполнении изготовляется с роторным диском, имеющим десять держателей и общем цикле 400-420 сек.

Производительность агрегата составляет 90- 100 бочек в час.

Предмет изобретения

1. Агрегат для обработки бочек, включающий установленные на горизонтальном валу роторные диски с размещенными по их окружностям держателями для бочек, привод, цепные конвейеры и .наклонные лотки для

что, с целью использования агрегата для мойки бочек, роторные диски снабжены трубчатыми опрыскивателями, установленными внутри держателей для обработки внутренней поверхности бочек, а для обработки на-ружной поверхности бочек применена камера, снабженная также трубчатыми опрыскивателями, размещенными внутри нее.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью управления процессами мойки, о«

снабжен командоаппаратом, выполненным в виде системы кулачков, приводимых в действие валом ротора, и выключателей.

3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что для сушки вымытых бочек, он снабжен сушилкой туннельного типа с размеш,енным внутри наклонным лотком для перемеш,ения бочек и устройством для подачи горячего воздуха на поверхность бочек и во внутреннюю их полость.

T т 15 17 111 I I1 , ( а N Laj rEirj4a. ,j ,: :rj: ;. Ф-г-; ,. , -Ct ;wwifiv/ /ttjW « Wpv K, 4. Vx i5w /wiifei v -зд

2k

11

«5

.

фигЛ

22

30

33

Ч-7

растВор