Известны способы для осаждений сплава Свинец-сурьма из электролитов, содержащих винную, борную и борфтористоводородную кислоты. Однако эти электролиты работают лишь при низких, не Пригодных для электроосаждения сплава постоянного состава плотностях тока.
Предложенный способ свободен от указанных недостатков и позволяет получать сплавы постоянного состава с содержанием сурьмы 0,5-6,0% при плотностях тока 0,5- 10 а/дм. Йри этом отклонение от заданного состава сплава не превышает +3% от номинала. При плотностях тока 0,5-10,0 а1дм я температуре 18-20° осаждаются мелкокристаллические покрытия толш,иной до 30 мк, обладающие хорошим сцеплением с .подложкой.
По этому способу предусматривается осаждение Сплава из электролита, содержащего (в г/л):
Свинец углекислый (в пересчете на металл)90-100
Борную кислоту (свободную) 10-20
Бор фтористоводородная кислота
(100%)80-164
Калий сурьмяновиннокислый
(в пересчете на металл)5,5-6,5
при плотности тока 0,5-10 а/дм и температуре 18-20°. Процесс ведут с нерастворимыми анодами. рН электролита корректируют добавлением углекислого свинца. Состав осаждаемого сплава с высокой точностью регулируется добавлением в электролит свободной борфтористоводородной кислоты, так как при постоянных условиях электролиза наблюдается ирямо пропорциональная зависимость состава сплава от кислотности электролита.
Содержание сурьмы в сплаве равно К-С, где С - концентрация свободной борфтористоводородной кислоты в электролите, К - коэффициент пропорциональности, определяемый экспериментально для применяемого состава электролита и катодной плотности тока.
Приготовление электролита. Расчетные количества борной и винной кислот и сурьмяновиннокислого калия растворяют в дистиллированной воде. К полученному раствору добавляют борфтористоводородную кислоту и углекислый свинец. После растворения к полученной смеси добавляют поверхностноактивные вещества - триэтаноламин и ОП-10. Полученный электролит доводят добавлением воды до необходимого объема,
лиза борфтористоводородной кислоты, а затем фильтруют.
При корректировании электролита борфтористоБодородной кислотой или углекислым свинцом в количестве более 1 г/л электролит также рекомендуется выдержать 48 час для установления равновесия гидролиза.
Предмет изобретения
Способ получения сплава свинец-сурьма из электролита, содержащего винную, борную и борфтористоводородную кислоты, отличающийся тем, что, с целью получения сплава постоянного состава и увеличения допустимой плотности тока, в электролит вводят свинец в виде его углекислой соли, сурьму в виде калия сурьмяновиннокислого, триэтаноламин
и 0,П-10 при следующем соотношении комПОнентов (в
Свинец углекислый (в пересчете на металл)90-100 Борная кислота (свободная)10-20 Борфтористоводородная кислота (100%)80-164 Калий сурьмяновиннокислый
(в пересчете на металл)5,5-6,5
Винная кислота (свободная)25-35 Триэтаноламин2-4
ОП-100,1-0,3,
и процесс ведут лри плотности тока 0,5- 10,0 а/дм и температуре 18-20°, а корректирование содержания сурьмы в сплаве осуществляют добавлением в электролит свободной борфтористоводородной кислоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для нанесения толстослойных бронзовых покрытий | 1981 |
|
SU1043187A1 |
Электролит для осаждения сплавов на основе свинца | 1973 |
|
SU486080A1 |
Электролит для осаждения покрытий изСплАВА ОлОВО-СВиНЕц | 1979 |
|
SU840208A1 |
Электролит для осаждения блестящих покрытий сплавом и на основе серебра | 1982 |
|
SU1048001A1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава свинец-олово | 1978 |
|
SU863723A1 |
Электролит для осаждения покрытий сплавом серебро-сурьма | 1978 |
|
SU775187A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТРЕХКОМПОНЕНТНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2166568C1 |
Электролит для осаждения сплава олово-свинец | 1974 |
|
SU501121A1 |
Электролит для осаждения сплава олово-свинец | 1972 |
|
SU445708A1 |
Кислый электролит для нанесения антифрикционного покрытия сплавом свинец-олово-медь | 2020 |
|
RU2739899C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация