Известен способ приготовления «скелетных катализаторов путем сплавления металлов, например никеля и алюминия, при температуре до 1900°С с последующим выщелачиванием сплава.
Предложенный способ приготовления катализаторов в «скелетной форме заключается в выщелачивании сплава, полученного в реззльтате термодиффузии слоев металлов, последовательно нанесенных на носитель. В качестве металла для нижнего слоя применяют металлы платиновой группы или никель, или серебро, или железо, а для верхнего слоя - алюминий или цинк.
Металлы наносят на поверхность носителя любым известным способом, например методом прокатки или металлизации, в том числе вакуумной, гальваническим или химическим осаждением, обеспечивающим прочное сцепление слоев покрытий собой и с носителем.
Суммарная толщина покрытия составляет 5,0-300 мк, соотнощение толщины верхнего и нижнего слоев находится в интервале от 1 : 1 до 10: 1.
После нанесения покрытия нагревают полученный полиметалл для взаимной диффузии металлов слоев покрытий при температуре 30-1100°С в течение 0,1-5 час в атмосфере
водорода, воздуха, в вакууме или инертной атмосфере.
Охлажденный после термообработки носитель с покрытием выщелачивают для растворения металла верхнего слоя покрытия. Для выщелачивания используют растворы, в кото рых металл верхнего слоя растворим, например растворы КОН, NaOH, карбонаты щелочных металлов.
Пример. Полосы железа толщиной 1,5 мм, алюминия толщиной 0,15 мм и никеля толщиной 0,15 мм (между ними) совместно прокатывают для обеспечения прочного сцепления до общей толщины триметалла после прокатки 0,5 мм. Поверхности металлов предварительно обезжиривают и очищают известными способами. После прокатки триметалл нагревают в атмосфере водорода при температуре 600°С в течение 1 час, охлаждают до комнатной температуры и выщелачивают алюминий в растворе КОН; сначала в 0,01 н. растворе без нагревания, затем концентрацию раствора щелочи постепенно повышают и окончательно выщелачивают в 6-7 н. растворе КОН
при температуре 80-85°С до прекращения газовыделения. Обработанный слой обладает высокой каталитической активностью, например К реакции анодного окисления гидразина. На указанном слое получены при комнатной
при поляризации 50 мв. Эти данные лучше, чем иа платиновой и палладиевой черни. При катодном выделении водорода получена плотность тока 100 ма/см при поляризации 60- 100 лгв.
Предмет изобретения
1. Способ получения катализаторов в «скелетной форме путем выщелачивания сплава из двух или более металлов, например никеля и алюминия, отличающийся тем.
что, с целью получения катализаторов с высокой активностью; сплав получают последовательным нанесением на носитель двух слоев металла с последующим нагреванием катализатора в интервале температур от 300 до 1100°С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве металла для нижнего слоя берут металлы платиновой группы или никель, или серебро, или железо, а для верхнего слоя берут алюминий или цинк.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННО-ЭЛЕКТРОДНОГО БЛОКА С ПОРИСТЫМ КАТОДОМ | 1987 |
|
RU2015207C1 |
Способ получения концентрата драгоценных металлов из продуктов переработки руды и вторичного сырья | 2017 |
|
RU2673590C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГЛУБОКОГО ОКИСЛЕНИЯ CO И УГЛЕВОДОРОДОВ И КАТАЛИЗАТОР, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2010 |
|
RU2434678C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА | 2020 |
|
RU2745741C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА ВЫСШИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ СО И Н И КАТАЛИЗАТОР, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2011 |
|
RU2455065C1 |
Способ выделения благородных металлов из продуктов переработки руд | 2016 |
|
RU2632740C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ И ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА НОСИТЕЛЯХ ИЗ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2013 |
|
RU2525022C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СКЕЛЕТНОГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРОДЕОКСИГЕНАЦИИ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОЙ БИОМАССЫ | 2013 |
|
RU2534996C1 |
Способ приготовления скелетного катализатора для гидрирования непредельных органических соединений | 1975 |
|
SU601042A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО ПРОТИВООБРАСТАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2057203C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация