Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам Советский патент 1931 года по МПК A24C5/06 A24C5/34 

Описание патента на изобретение SU21956A1

Предлагаемое контрольное приспособление к папиросонабивным машинам предназначается для проверки плотности набивки папирос и состоит из приспособления для отсчета определенного количества папирос, устройства для взвешивания отсчитанных папирос и приспособления для записи плотности набивки их.

На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления спереди; фиг. 2- вид его сбоку по фиг. 1 (в направлении стрелки); фиг. 3-вид сбоку по фиг. 1 (в направлении стрелки В); фиг. 4-детальный вид спереди счетного механизма; фиг. 5 -вид сверху на фиг. 4; фиг. б-частичный вид счетного механизма; фиг. 7-схематическое изображение механизма для подачи ленты и производства на ней записи; фиг. 8, 9 и 10 - детали механизма, приводящего в действие приспособление для записи плотности набивки папирос; фиг. 11 и 12-вид в дйух проекциях производящего отметку или запись плеча взвешивающего мехализма; фиг. 13-частичный поперечный разрез по линии CD фиг. 5; фиг. 14-частичный вид -кулачного механизма, приводящего в действие подвижную

боковую сторону загрузочной воронки фиг. 15 - часть ленты, на которой автоматически отмечается вес.

Предлагаемое контрольное приспособление (фиг. 2 и 3) приводится в действие от главного шпинделя 1, на котором закреплен шкив 2, приводимый в движение при помощи ремня 3 от главного привода папиросоделательной машины. Шпиндель 1 снабжен червяком 4, предназначенным для сдепления с червячным колесом 5, насаженным на шпинделе 6, несущем на одном конце цепное колесо 7, приводящее в движение при посредстве цепи 9 цепное колесо 8, насаженное на шпинделе 10 (фиг. 13), несущем счетный желобчатый барабан 11 (фиг. 1).

На продолжении шпинделя 6 насажен ролик 12, окружность которого расположена в непосредственной близости к окружности счетного желобчатого барабана 11. На конце шпинделя 6 насажен червяк 13, предназначенный для зацепления с червячным колесом 19, сидящим: на шпинделе 20. На свободном конце шпинделя 20 насажен червяк 21, сцепляющийся с червячным колесом 22, закреПленным на шпинделе 23 валика 24. Шпиндель 23 имеет опору в кронштейне 25, прикрепленном к опорной стойке 26, установленной на станине, поддерживающей счетный механизм. В том же кронштейне 25 имеет опору второй валик 27, приводимый во фрикционное взаимодействие с валиком 24. Валики 24 и 27 могут непрерывно вращаться при посредстве шпинделя 15 от главного привода машины. Валики 24 и 27 предназначены для подачи ленты с катушки 28, насаженной на шпинделе 29, при чем эта лента проходит поверх площадки 93 (фиг. 7), ведущий край которой снабжен зазубринами для облегчения отрывания ленты. Упомянутая лента на своем пути к валикам 24 и 27 огибает ролик 29а (фиг. 7) и проходит между пластинками 30 и 31, прикрепленными к качающемуся рычагу 32, насаженному на шпиндель 33. Последний соединен с рычагом 34 (фиг. 2 и 3), который, в свою очередь, при посредстве тяги 35, связан с рычагом 36, качающимся в своей средней точке на шарнирном болте 37 и несущим ролик 38, заходящий между поверхностями цилиндрического кулака 39. Последний свободно насажен на шпинделе 15 и действием пружины 43 удерживается в соприкосновении с фибровым диском 40, вставленным между кулаком и укрепленным на шпинделе 15 установительным кольцом 45.

Верхняя часть кулака 39 отжимается до соприкосновения с фибровым диском 41, расположенным между верхней половиной кулака 39 и установительным кольцом 42, перемещающимся без вращения по шпинделю 15. Нижняя половина кулака 39 (фиг. 8-10) снабжена штифтом 46, могущим заходить на путь движения пальца 47, прикрепленного к оси 48, установленной со свободой вращения и возможностью перемещения в осевом направлении в подшипниках 49 и 50. Ось 48 на своем конце, удаленном от пальца 47, несет колено 51 (фиг. 1 - 3 и 9), свободный конец которого связан с тягой 52, соединенной с рычагом 53. Последний укреплен на шарнирном болте 54 и снабжен идущим книзу плечом 55 (фиг. 4 и 6), свободный конец которого расположен на пути ролика 56, укрепленного на одной из торцевых поверхностей желобчатого барабана 11. Конец рычага 53 соединен

с пружиной 57, стремящейся оттянуть его кверху и вывести палец 47 с пути движения штифта 46. Свободный конец рычага 53 приспособлен для упора в защелку 58, шарнирно сидящую на оси 59 и оттягиваемую к рычагу 53 действием пружины 60, так что нормально защелка 58 удерживает рычаг 53 в положении, показанном на фиг. t.

Ось 48 оттягивается вправо пружиной 61. Когда палец 47 не находится в соприкосновении со штифтом 46, а рычаг 53 находится в положении, показанном на фиг. 1, пружина 61 оттягивает ось 48 вправо до тех пор, пока упор 63 не упрется в подшипник 49, а штифт 64 не расположится над поверхностью последнего. В этом положении ось 48 оказывается закрепленной до тех пор, пока она не будет перемещена в осевом направлении

действием штифта 46 на палец 47.

Шпиндель 10 (фиг. 13), несущий барабан 11, прикреплен болтом к боковой стойке рамы 65 (фиг. 3). На нем насажено храповое колесо 66 (фиг. 13), скрепленное с цепным колесом 8. На барабане 11 шарнирно укреплена собачка 67, зацепляющаяся с храповым колесом 66. Барабан ll свободно насажен на шпинделе 10 и приспособлен для приведения его в движение храповым колесом 66 при помощи собачки 67, отжимаемой до зацепления с зубцами храпового колеса действием пружины 68 (фиг. 4 и 6). На собачке 67 (фиг.) насажен штифт 69, приходящий в соприкосновение с рычагом 53 и выводящий при этом собачку 67 из зацепления с колесом 66, после того как барабан 11 переместился на определенное расстояние. Барабан 11 снабжен рядом желобков 70, проходящих под выпускным отверстием воронки 71, в которую вводятся папиросы. Означенная воронка (фиг. 4 и 5) выполняется с неподвижной боковой стенкой, откидным днищем 72 и подвижной боковой стенкой 73. Днище 72 приспособлено для вращения вокруг штифта 74, упираясь своим свободным концом в задерживающий выступ 75 (фиг. 4), связанный с насаженным на штифте 77 коленчатым рычагом 76, свободный конец которого расположен на пути движения ролика 56. Подвижная боковая стенка 73 воронки насажена на шпинделе 78 и отгйимается внутрь действием пружины 79. К одной из поверхностей стенки 73 прикреплен ролик 80 (фиг. 14), приспособленный для движения по торцевой поверхности барабана 11 и для периодического забегания на возвышенную часть 81 этой поверхности, при eм упомянутая выше боковая стенка воронки отклоняется наружу, преодолевая сопротивление пружины 79, а затем действием этой же пружины возвращается в нормальное положение. Желобчатый барабан 11 предназначен для приема папирос, поступающих из описанной выше воронки, и для подачи их по одной в жолоб 82, снабженный задержкой 82й, шарнирно насаженною на шпинделе 82с и предназначенною для задержания на жолобе каждой папиросы до тех пор, пока не закончится подача барабаном всех папирос. Задержка S2a приспособлена для автоматического освобождения папирос действием скрепленного со шпинделем 82с рычага 82d, который поворачивается роликом 56 (фиг. 4) после того, как произошла подача в жолоб всех папирос, при чем задержка 82« перемещается кверху. В случае надобности она может приводиться в действие от руки при помощи рукоятки 82е, соединенной с тем же шпинделем 82с.

Чашка 83 (фиг. 1 и 2) подвешена при помощи плеч 84 к коромыслу 85. Плечи 84 могут поворачиваться на ножевой опоре 86. Коромысло 85 также приспособлено для поворачивания на ножевой опоре 87 и удерживается в уравновешенном положении при помощи противовеса 88. В середине коромысла 85 укреплено плечо 89, несущее на себе гибкую иглу 90, расположенную в непосредственной близости к качающемуся рычагу 32 (фиг. 7), при чем игла эта упирается в неподвижную часть 91 таким образом, что при перемещении качающимся рычагом 32 бумаги в направлении к игле 90 ножевая опора названного плеча не воспринимает никакого бокового давления, которое могло бы передаваться бумагою. К коромыслу 85 присоединена указательная стрелка 4, могущая перемещаться поверх шкалы 95, для указания наблюдающему за машиною лицу, какова плотность набивки испытуемых папирос. Барабан 11 снабжаете, прилегающим к его цилиндрической поверхности тормозом 92 для

производства остановки последнего при конце каждого полного оборота. Регистрационная лента (фиг. 15) снабжается показанною пунктиром линией, служащею для отметки даты и предназначенною для указания нулевого положения иглы 90. С целью устранения необходимости точной установки ленты таким образом, чтобы обеспечить постоянную установку иглы в нулевом положении против названной пунктирной линии, предусматривается неподвижная игла 90я, которая при правильном действии устройства пробивает бумагу постоянно вдоль означенной линии для отметки даты и которая указывает всякое изменение в пути движения ленты.

Предлагаемое контрольное приспособление действует следующим образом: при пуске в ход машины шкив 2 приводит в движение шпиндель 15, который, в свою очередь, вращает шпиндель 20 и заставляет ленту непрерывно сбегать с катушки 28 под действием валиков 24 и 27. Вращение последних зависит от скорости машины и, следовательно, длина ленты, прошедшей сквозь означенные валики за один какой-либо день, дает грубое указание числа папирос, изготовленных машиною. Таким образом, взглянув на ленту, надсмотрщик может установить, работала ли машина правильно, и оценить ее производительность, не получая никаких данных от обслуживающего машину персонала.

Для испытания плотности набивки папирос надсмотрщик забирает с ремней горсть папирос и вводит их в воронку 71, затем перемещает защелку 58 наружу, разъединяя ее с концом рычага 53.

По освобождении рычага 53, пружина 57 перемещает его кверху и при посредстве тяги 52 и рычага 51 поворачивает ось 48. Перемещение рычага 53 выводит его из соприкосновения со штифтом 69 на собачке 67 и позволяет этой последней притти в зацепление с храповым колесом 66, вследствие чего барабан 11 начинает вращаться вокруг своей оси и заставляет кулачную поверхность 81 переместить на мгновение подвижную боковую стенку воронки, которая, при своем возвращении в среднее положение, прижимг.ет концы папирос к неподвижной боковсй стенке той же воронки. Продолжающееся

вращение барабана 11 подводит егда желобки под выпускное отверстие водояки, при чем, под действием ролика 3 2, х. ка.ждому желобку подводится по одной папиросе. При вращении барабана ролкк 56 приходит в соприкосновение со свободным концом пАеча 55, перемещая рычаг 53 на его шарнире книзу таким образом, ч:тобы снова установить в прежнее положение защелку 58 и повернуть ось 48. По мере того, как происходит подача папирос барабаном 11, раздвоенный конец жолоба 82 снимет их с этого последнего, а задержка 82а удерживает папиросы на жолобе. После подачи барабаном к желобку 82заранее определенного числа папирос ролик 56 приходит в соприкосновение с рычагом 82 и освобождает задержку 82а, позволяя папиросам упасть на чашку 83, при чем штифт 69 соба-чки 67 приходит в соприкосновение с рычагом 53, выводя собачку 67 из зацепления с храповым колесом 66 и тем разъединяя барабан с главным приводом, после чего барабан останавливается тормозом 92. По укладке папирос на чашку 83, коромысло перемещается вокруг ножевой опоры 87, и плечу 89 сообщается угловое перемещение. После освобождения рычага 53 защелкою 58 ось 48 поворачивается, выводя при этом палец 47 с пути движения штифта 46 на кулаке 39. Последний приводится во вращение шпинделем 15, и после того, как заранее определенное число папирос было взвешено и плечо 89 получило перемещение, кулак 39 поворачивает плечо 36 таким образом, чтобы переместить поддерживаемую качающимся рычагом 32 ленту и привести ее на мгновение в соприкосновение с иглами 90 и 90«, при чем на регистрационной ленте производится отметка о весе испытанных папирос. После того, как барабаном 11 было забрано из воронки желаемое число папирос, ролик 56 приходит в соприкосновение с рычагом 76, освобождая при этом откидное днище 72 воронки и позволяя избытку содержащихся в ней папирос выпасть из нее, после чего лицо, обслуживающее приспособление, возвращает откидное днище в его начальное положение. Вследствие того, что подача ленты между валиками 24 и 27 происходит очень медленно, необходимо принять меры к тому, чтобы две операции

взвешивания не могди:: быть отмечены-(в чрезмерно &строй последовательности i одна за. другой. Поэтому ось 48 устраи-вается таким: образсйя. что она может перемещаться в осево«дг направлении, при; чем пружина: 61 нормально стремится: переставить оеь вправок Вследствие этого, когда рычаг 53 перемещается книзу после того, как барабан был приведен . в движение, осэ 48 поворачивается, чтобмл привести палец 47 снова на путь движения штифта 46..Немедлеиио штифт 64 вы-,ходит из соприкосновения с боковою поверхностью подшипника 49, пружина 61 перемещает ocь 48 вправо, и штифт 64- остается на верхней части; 11одшипника 49. Таким образом, пока штифт 46 не отведет оси 48 влево, для рычага 53 оказыт.вается невозможным- перемещение кверху и освобождение собачки67, чтобы при-; вести в движение барабан 11. Когда кулак 39 совершил полный оборот, штифт 46i переставит ОСЬ 48влево,, и сейчас же по- еле того, как- штифт 64 разъединится i с подшипником 49;.рычаг S3 переместится , кверху, позволяя собачке 57 войти в за-: цепление с храповымютлесом 66.

Предмет и13(Обретен ия.

Контрольное приспособление к папи-: росонабивным- шашинаж, отличающееся совокупным- применением а) приспо-собления для отсчета ойределенного количества папирос, состоящего из жело.@ча того барабана ll, приводимого во вра-щение храповым колесом 66 при поэредстве собачки 67, расцепляемой |№1чагом 53 (фиг; 6),. и из воронки 71,. снабженной- откидным днищем 72, поддержи ваемым рычагом 76, освобождайощимднище под действием на него прикрепленного к барабану 11 ролика 56, .служащего также для откидывания ЗссяержКИ; папирос 82а при посредстве рычага и для отвода плеча 55 рычага 53,.® целью, установки последнего в нормальное по-ложение б) приспособления для взвешивания отсчитанных папирос (фи.. 1 и 2),, состоящего из чашки 83, подвешенной к коромыслу 85, снабженному указательной стрелкой 94 и плечом 89 ® иглой 90;. опирающейся на неподвижную часть. 91, снабженную неподвижной иглой 9ва, и: в) приспособления для запиед Плотяоеэтв набивки (веса) папирос, состоящего из валиков 24, 27, подающих с катушки 28 ленту, огибающую ролик 29а и проходящую между пластиЙками 30, 31, прикрепленными к рычагу 32, поворачиваемому при посредстве механической передачи | кулаком 39, увлекаемым во вращение j осью 15, когда его штифт 46 не встречает на пути пальца 47 (фиг. 9), отводимого в сторону при посредстве оси 48, колена 51 и тяги 52 упомянутым в п. 1 рычагом 53. ,

Похожие патенты SU21956A1

название год авторы номер документа
Способ и машина для изготовление папирос 1934
  • В.Э. Молинс
SU50186A1
Приспособление для загибания задних складок у пакетов в упаковочных машинах для папирос и т.п. предметов 1924
  • В.Э. Молинс
SU6245A1
Разрезающее приспособление в папиросных машинах 1925
  • В.Э. Молинс
SU10943A1
Способ и приспособление для изготовления папирос из табачного непрерывного жгута 1932
  • Д.В. Молинс
SU37643A1
Электромагнитный контрольный аппарат для учета производственных операций 1931
  • Бурковский Е.О.
SU26473A1
Автомат для выдачи зажженных папирос 1929
  • Виллиам Коген
SU22604A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ ОВАЛЬНЫХ ПАПИРОС ПРИ ИХ ПОДАЧЕ К УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЕ 1929
  • П. Готшальк
SU18260A1
Приспособление для удаления не вполне заполненных папиросами пачек в упаковочных машинах 1926
  • Э. Кернер
SU18257A1
Аппарат для подачи отпечатанных листов 1926
  • В.Э. Молинс
SU10355A1
Приспособление в папиросных машинах для сортировки папирос 1928
  • Фирсов В.М.
SU14127A1

Иллюстрации к изобретению SU 21 956 A1

Реферат патента 1931 года Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам

Формула изобретения SU 21 956 A1

SU 21 956 A1

Авторы

В.Э. Молинс

Даты

1931-07-31Публикация

1926-09-29Подача