Приспособление для загибания задних складок у пакетов в упаковочных машинах для папирос и т.п. предметов Советский патент 1924 года по МПК B65B19/22 

Предлагаемое изобретение предназначается для применения в машинах для завертывания в фольгу, бумагу или тому подобный материал пачек папирос, конфект и других предметов, имеющих определенную, однообразную форму. Машины для таких целей описаны в британских патентах № 165891 и № 167255, но в обоих случаях окончание складывания оберточной фольги вокруг пачки или другого предмета выполнялось после введения этой обертки в наружную упаковку и после того, как верхние края обертки и внешней оболочки были соответственно переплетены и загнуты друг на друга. Между тем, в некоторых случаях желательно сначала окончательно завертывать предметы в фольгу или тому подобный материал до вкладывания во внешнюю оболочку, для того, чтобы лучше предохранить его от воздуха или чтобы придать ему особенно изящный вид. Предлагаемое изобретение имеет целью дать

приспособление, при помощи которого это предварительное полное завертывание предметов в фольгу или т. п. материал может ыть выполнено в комбинации с оберточными машинами того типа, который описан в упомянутых патентах. Для этого устроены вращающиеся с большой скоростью ролики для схватывания частично свернутого пакета, когда он выходит из складывательной коробки, и для перемещения его вперед относительно его проталкивателя или соответствующего транспортера, благодаря чему выигрывается время для работы механизма, соединенного с роликами и служащего для образования у открытого конца пакета ушков посредством подвертывания внутрьузкихконцевыхскладок. После этого верхние и нижние ушки у широких краев пакета пригибаются с помощью подходящего механизма, работа которого соразмерена во времени таким образом, что он действует тогда, когда пакет отпущен роликами и находится в состоянии покоя. После того, как вес;ь пакет таким образом свернут, он может быть пропущен через прямоугольный проход, соответствующий размерам самого пакета, с целью выглаживания обертки. Этот проход образуется верхней пластинкой, установленной на направляющих, которые подходят вплотную к плоскости осей роликов. Если заворачиваемый предмет должен быть упакован в оболочку из двух элементов, состоящую из внутренней части, вдвигаемой в наружный футляр, то аппарат для загибания внутрь верхнего и нижнего ушка может не применяться и пакет с подвернутыми складками у узких краев может быть закончен свертыванием способом, описанным в британском патенте № 169341. В этом последнем патенте указаны два валика, подающие папиросы на вдвижную часть оболочки. Можно применить такое устройство, чтобы проталкиватель, приводимый в движение кулачной шайбой, следовал за движением пачки папирос, когда последняя проходит между этими валиками, и загибал бы вниз верхнюю широкую сторону на концы папирос. Оставшаяся нижняя широкая сторона загибается вверх одновременно с концевыми лапками, и в результате получается завернутая со всех сторон пачка, заключенная в картон.

На фиг. 1 чертежа изображен вертикальный разрез предлагаемого приспособления; на фиг. 2-разрез по 3-3 фиг. 1; на фиг. 3-вид приспособления в плане; на фиг. 4- частичный вертикальный разрез одного из боковых роликов и комбинированного с ним фальцовочного органа, если смотреть в направлении В-4 на фиг. 3; и на фиг. 5, б и 7 - схемы, поясняющие действие аппарата.

Пачка папирос, переносимая бесконечным транспортером, приходит в соприкосновение с фольгой и завертывается в месте С (фиг. 1), после чего покрытая фольгой пачка проходит между органами 1, которые складывают дно обертки. Когда обвернутая пачка D (пунктир на фиг. 3) выходит из складывателей 1, она захватывается боковыми роликами 2 (фиг. 2, 3), которые вращаются вокруг вертикальных осей так, что их окружная скорость превышает линейную скорость транспортера. Окружная скорость роликов 2 равна удвоенной линейной скорости транспортера, поэтому пачка выдвигается действием роликов 2 вперед относительно проталкивательного органа на транспортере и, когда пачка отпускается роликами, она останавливается. Ролики 2 имеют, согласно фиг. 2 и 3, форму неглубоких чаш;- каждый ролик содержит фальцующий орган (лапку) 3, поворотно укрепленный на оси 4 и прижимаемый пружиной 5. Концы За этих лапок 3 имеют форму, подход-ящую для, подвертывания складок по узким краям пачки у его заднего конца (фиг. 4). Ленты б из резины или другого материала обтягивают часть окружности роликов, обеспечивая лучшее захватывание пачек; вместо этого поверхность ролика может быть сделана шороховатой или рифленой. Часть каждого ролика имеет вырез 1 (фиг. 3), благодаря которому фальцующая лапка может скрываться внутрь периферии ролика, когда это требуется в определенный момент работы механизма.

Действие лапок 3 видно из фиг. 5, б и 7, при чем предполагается, что пакет D движется по направлению стрелки К. На фиг. 5 и б лапки 3 придавливают складки по узким краям пакета, когда ролики 2 вращаются, перемещая пакет вперед. На фиг. 7 лапки 3 закончили указанную операцию придавливания или подвертывания и зацепляют за концы угловидных направляющих 8, между которыми пакет вдвинут роликами. Дальнейшее вращение роликов 2 заставляет лапки проскользнуть мимо направляющих и скрыться за периферию роликов 2, при чем пружина 5 снова выдвигает лапки

в рабочее положение, как только они минуют направляющие 8. Пакет стоит теперь неподвижно между направляющими 8; при таком его положении происходит пригибание верхнего и нижнего ушка у широких краев задней стороны пакета, при чем верхнее ушко пригибается одним плечом органа 9, поворотно укрепленного на оси 10 (фиг. 1) и приводимого в действие кулачным диском 11 при посредстве ролика 13, укрепленного на другом плече 13а органа 9.- Пружина 14, нажимая на орган 9, придавливает его книзу когда ролик 13 встречает срез Па кулачного диска П. Нижнее ушко пригибается другим органом 16, поворотно укрепленном на оси 17 в столе машины. Нижняя сторона этого органа имеет показанную на чертеже форму, образуя кулачную поверхность так, что, когда стержень 18 на проталкивающем органе транспортера встречает эту кулачную поверхность, орган 9 поднимается и пригибает ушко пакета. Возвращение органа 9 в первоначальное положение может производиться силой тяжести или под влиянием пружины. Стопор 19, поворотно укрепленный на оси-20, придерживает пакет, когда он покидает ролики 2. Этот стопор прижимается вниз регулируемой пружиной 21, которая позволяет ему подняться, когда oaKet проталкивается дальше транспортером. Когда вышеописанная операция закончена, толкающий орган на транспортере уносит пакет для дальнейшей желаемой обработки. Пакет в этой стадии закрыт с обоих концов. В некоторых случаях органы 9 и 16 могут быть снабжены на своих концах роликами, с тем, чтобы каждый из них накладывал на ушко слой клея в тот момент, когда это ушко заворачивается внутрь. На фиг. 2 изображен привод роликов 2. Ось 12 получает вращение от любой подходящей части машины при помощи цепного колеса или каким-либо другим способом и передает это движение роликам 2 с помощью конических зубчаток 15.

Вышеописанное приспособление предназначалось для машины с транспортером для непрерывного движения, но оно может быть применено также для машины с транспортерным opraHqM в виде двигающегося взад и вперед поршня. В последнем случае нет необходимости, чтобы ролики 2 вращались с такой большой скоростью.

Предмет патента.

1.Приспособление для загибания задних складок у пакетов в упаковочных машинах для папирос и т. п. предметов, отличающееся применением двух роликов 2, 2, служащих для продвигания пачек быстрее проталкивающих их органов, с целью образования между пачкой и проталкивателем свободного промежутка для действия загибающих задние складки органов.

2.Форма выполнения указанного в п. 1 приспособления, отличающаяся тем, что ролики 2, 2 снабжены загибающими пружинящими лапками 3, 3.