СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ОТ ЗОЛОВЫХ И ШЛАКОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Советский патент 1968 года по МПК F23J1/00 F28G1/16 

Известны способы очистки поверхностей нагрева от эоловых и шлаковых отложений, преимущественно радиационных и ширмовых поверхностей котельных агрегатов, последовательным периодическим охлаждением участков поверхности струями жидкого агента с равномерным угловым перемещением зоны охлаждения. Такие способы не обеспечивают в местах контакта струй агента с поверхностью требуемую одинаковость коэффициентов теплоотдачи и времени контакта, поэтому материал очищаемой поверхности может подвергаться недопустимым термическим напряжениям.

Целью изобретения является уменьшение термических напряжений в материале очищаемой поверхности при использовании для очистки ее от золовых и шлаковых отложений струй жидкого агента.

Это достигается тем, что суммарному сечению струй агента в месте контакта с поверхностью придают секторообразную форму с расположением вериганы сектора на оси перемещения зоны охлаждения. При этом струи жидкого агента направляют на очищаемую поверхность с максимально одинаковыми для каждой струи скоростями и углами наклона и с равномерной плотностью орошения, а длительность воздействия агента на каждом

участке охлаждения устанавливают не более 0,1 сек.

На фиг. 1 представлена схема простейшего варианта для осуществления описываемого

способа с использованием вращающейся с постоянной скоростью насадки, выполненной в виде трубы с отверстиями или соплами; на фиг. 2 - развертка участка трубы с отверстиями, распололченными в один ряд вдоль ее

осевой линии с последовательным нарастанием диаметра отверстий и расстояния между ними; па фиг. 3 - форма суммарного сечения жидкого агента в месте контакта с очищаемой поверхностью (для отверстий по фиг. 2).

На фиг. 4 показана развертка участка трубы с отверстиями, располол енными ступенчато несколькими параллельными рядами; на фиг. 5 - форма суммарного сечения струй жидкого агента в месте контакта с поверхностью (для отверстий по фиг. 4).

На фиг. 6 представлена развертка участка трубы с отверстиями, равномерно смещенными относительно осевой линии; на фиг. 7 - форма суммарного сечения струй в месте контакта с поверхностью (для отверстий по фиг. 6).

Из вращающейся с постоянной скоростью насадки 1, перпендикулярной очищаемой поверхности 2, поступают через отверстия или

сечение которых имеет в месте их контакта с поверхностью форму сектора 5. Отверстия или сопла могут размещаться на цилиндрической или плоской поверхности насадки.

Длительность охлаждения поверхности з каждой точке оказывается одинаковой, так как она однозначно определяется углом раскрытия сектора насадки. В сочетании с равномерной плотностью орошения это обеспечивает практически одинаковые коэффициенты теплоотдачи на всей площади сектора.

Предмет изобретения

1. Способ очистки поверхностей нагрева от золовых и шлаковых отложений, преимущественно радиационных и ширмовых поверхностей котельного агрегата, последовательным периодическим охлаждением участков поверхности струями жидкого агента с равномерным угловым перемещением зоны охлаждения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения термических напряжений в материале очищаемой поверхности, суммарному сечению струй агента в месте контакта с поверхностью придают секторообразную форму с располо}кением вершины сектора на оси перемещения зоны охлаждения.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что струи л идкого агента направляют на очищаемую поверхность с максимально одинаковыми для каждой струи скоростями и углами наклона и с равномерной плотностью орошения.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что длительность воздействия агента на каждом участке охлаждения устанавливают не более 0,1 сек.

Фиг. 2

Фиг 3

-Ф

t-Ф

-( ЧК

Фиг. 5

-7