Известны устройства для онределения структуры пористых тел иутем вдавливания в поры ртути, содержащие камеру с ртутью, в которую помещен образец, насос для откачки воздуха из камеры, пресс для создания избыточного давления в камере и индикатор уровня ртути в капилляре, связывающем камеру с системой разрежения и избыточного давления.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что его камера представляет собой металлический стакан с крышкой и уплотняющей прокладкой, стягиваемой струбцинами, а капилляр вынолнен в виде U-образной немагнитной металлической трубы, один конец которой соединен с дном стакана, а другой имеет магнитный поплавок, взаимодействующий с магнитным указателем уровня ртути в капилляре.
Это обеспечивает безопасность проведения эксперимента и упрощение его производства.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - схе.ма магнитного указателя уровня ртути.
Устройство содержит массивную стальную ка.меру 1, крыщку 2 с умножителем, исследуемый пористый образец 3, U-образную немагнитную металлическую трубу 4, магнитный поплавок 5, магнитный индикатор 6, накидную гайку 7 для соединения устройства с масля 2
ным прессом высокого давления, кран 8, позволяющий фиксировать заполнение камеры ртутью; запорный вентиль 9 высокого давления, вакуумное ртутное уплотнение 10, струбцины 11, ртутный питатель 12, накидную гайку 13, которая соединяет устройство с вакуумнасосом, трехходовой кран 14, ртутный вакуумметр 15, вентиль 16. Указатель уровня ртути включает в себя
стрелку с магнитным концом 17, магнитный поплавок 18, опирающийся на мениск ртути в канилляре, контрольную метку 19, каретку 20, направляющие 21, электромагнит 22, который умеренным вибрированием устраняет
трение поплавка 18 о стенки капилляра.
Устройство работает следующим образом. Предварительно хорошо просушенный образец 3 взвешивают и, поместив в полость камеры /, закрывают крышкой 2, притягивая
ее струбцинами 11. Питатель 12 и стакан
ртутного уплотнения 10 заполняют очищенной
ртутью, гайку 13 навинчивают на капилляр
и нажимают откачку системы.
По достижении разрежения 5X10 мм рт. ст.
струбцины 11 подтягивают, слегка приоткрывают вентиль питателя 12 и в течение 15 мин наполняют систему камера - капилляр чистой ртутью до появления ее капель в стеклянном контрольном отростке. Поплавок 5 той же начальной нозиции, одннаковой для всех опытов с любыми образцами. После этого вентиль питателя 12 закрывают, а всю систему отключают от вакуумного поста нри помощи крана 14. Для того чтобы убедиться в полной герметичности всего устройства, делают получасовую выдержку. Показания вакуумметра 15 за это время должны остаться неизменными. Далее закрывают вентиль 16 и, пользуясь трехходовым краном 14 и контролируя повынление давления в системе но вакуумметру 15, производят пуск воздуха ступенями по 70-80 мм рт. ст. с выдержками на каждой ступени по 5-10 мин (в зависимости от стабильности положения ртутного мениска), вплоть до атмосферного давления. На всех ступенях записывают положение поплавка по шклле магнитного указателя, который из-за происходящего вдавливания ртути во все более мелкие поры образца с каждой ступенью перемещается вниз. Заменив накидную гайку 13 с вакуумным шлангом на капилляре гайкой от масляного пресса, приступают к ступенчатому повыщению давления сверх атмосферного до сотен атмосфер, также производят небольшие выдержки на ступенях и определяют соответствующие им позиции поплавка в капилляре. По произведенным записям путем несложной их обработки рассчитывают спектральный состав пор исследованного образца и общую его пористость. Устройство было проверено в лабораторных условиях и показало высокую надежность и достаточную точность. Предмет изобретения Устройство для определения структуры пористых тел путем вдавливания в поры ртути, содержащее камеру с ртутью, в которую помещен образец, насос для откачки воздуха из камеры, пресс для создания избыточного давления в камере и индикатор уровня ртути в капилляре, связывающем камеру с системами разрежения и избыточного давления, отличающееся тем, что, с целью повыщения безопасности и унрощения производства эксперимента, камера выполнена в виде металлического стакана с крыщкой и уплотняющей прокладкой, стягиваемой струбцинами, а капилляр выполнен в виде U-образной немагнитной металлической трубы, один конец котор рй соединен с дном стакана, а другой содержит магнитный поплавок, взаимодействующий с магнитным указателем уровня ртути в капи; ляре,
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паромер низкого давления | 1970 |
|
SU748195A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО ВЕСА ТВЕРДЫХ ТЕЛ | 1965 |
|
SU175705A1 |
Аппарат для выделения газов из металлов | 1937 |
|
SU57948A1 |
Прибор для непрерывного определения удельного веса | 1961 |
|
SU147767A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ РТУТНЫЙ ВЕНТИЛЬ | 1968 |
|
SU231018A1 |
Ртутный поромер | 1990 |
|
SU1810797A1 |
Вакуумметр типа Мак Леода | 1935 |
|
SU50959A1 |
ВАКУУМНЫЙ РТУТНЫЙ НАСОС | 1966 |
|
SU187925A1 |
Контрольный прибор для кристаллизации | 1931 |
|
SU34443A1 |
Способ определения пористости неэлектропроводных пленок на металлах | 1989 |
|
SU1723501A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация