Изобретение относится к области получения сернистого натрия из сульфата натрия и газообразных восстановителей. Известен способ получения сернистого натрия еосстановлением расплавленного сульфата натрия газообразными восстановителями - продуктами лолной конверсии углеводородов - при температуре 1183-1573°С. Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве газообразного восстановителя применяют продукты неполной кислородной конверсии углеводородов, а восстановление ведут при температуре 650-700°С. Указанный способ упрощает процесс при более полном восстановлении исходного сырья. Пример 1. В фарфоровую трубку диаметром 5 мм засыпают кусочки катализатора ГИАП-3 длиной 20 слг. Первоначальный разогрев катализатора до 900°С проводят лри помощи электрического тока. К одному из открытых концов трубки подводят газовоздушную смесь (70% метана и воздуха). Из фарфоровой трубки выводят конвертированный газ и пропускают во вторую фарфоровую трубку диаметром 20 мм и длиной 250 мм, в которую засыпан сульфат натрия. Фарфоровые трубки для конвертирования метана и восстановления сульфата натрия соединены при помощи фарфоровой трубки для обеспечения перепада температур с 900 до 700°С. Температура газа на входе в трубку для восстановления равна . Пропуская газ, полученный при конвертировании метана при 900°С, количестве воздуха 200 мл/мин, количестве метана 60 мл/мин н состоящий из 35% метана, 43J/o водорода, 22о/о окиси углерода и др., в течение 2 час через сульфат натрия .получают сернистый натрий с содержанием 87;Vo основного вещества. Сернистый натрий хранят в герметически закрытой емкости. Пример 2. Установка для восстановления сульфата натрия до сернистого натрия аналогична описанной в примере 1. Процесс отличается от указанного в примере 1 тем, что в качестве восстановителя употребляют Продукты неполной воздушной конверсии пропан-бутанозого газа при с;;отношонии газа и воздуха 15 и 100 мл/мин соответственно. Температурр.ый режим а1;алог чен указанному в примере 1. Сернистый натрий, полученный в результате восстановления в течение 2 час, содержит 83% основного вещества. 3 с целью упрощения процесса и более полного восстановления исходного сырья, в качестве газообразного восстановителя применяют про4дукты неполной кислородной конверсии углеводородов, и восстановление ведут при температуре 650-700°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕДИ ИЗ СУЛЬФИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2004 |
|
RU2254385C1 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРОЦЕСС ОБОГАЩЕНИЯ СМЕСЕЙ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ МЕТАНОМ | 2014 |
|
RU2568810C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА | 2013 |
|
RU2528829C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТНОЙ СЕРЫ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЕРНИСТОГО ГАЗА | 2007 |
|
RU2356832C2 |
КАТАЛИЗАТОР АРОМАТИЗАЦИИ МЕТАНА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ КОНВЕРСИИ МЕТАНА С ПОЛУЧЕНИЕМ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2015 |
|
RU2585289C1 |
Способ получения сернистого натрия | 1981 |
|
SU1002232A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА ИЗ МЕТАНА | 2009 |
|
RU2409542C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА | 1997 |
|
RU2197472C2 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ | 2008 |
|
RU2372986C1 |
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ | 2008 |
|
RU2369435C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация