Зерноуборочный комбайн применяется обычно для уборки как зерновых, так и специальных культур. Число оборотов молотильного барабана выбирают при этом в зависимости от обмолачиваемой культуры и состояния последней. Для подбора требуемого числа оборотов применяют клиноременные вариаторы, обеспечивающие бесступенчатое изменение числа оборотов. Однако диапазон регулирования числа оборотов с помощью клинореме гного вариатора весьма ограничен. В больщинстве случаев диапазон регулирования числа скорости вращения молотильного барабана нринимают таким, чтобы он обеспечивал обмолот зерновых культур. Для обмолота специаотьных культур приходится устанавливать специальные приспособления, обеспечивающие получение требуемого низкого числа оборотов молотильного барабана. В больщинстве случаев при этом переставляют и меняют шкивы вариатора. Однако это связано со сложными монтажными работами. Известны также устройства, в которых перед клиноременным вариатором или после него ставят промежуточную двухступенчатую передачу, вследствие чего диапазон регулирования вариатора удваивается. Промежуточная передача постоянно находится в работе. В то же время пониженное число оборотов необходимо лищь в течение незначительного периода, для обмолота специальных культур.
Предлагаемый механизм привода молотильного барабана зерноуборочного комбайна,
включающий клиноременньп вариатор и промежуточную передачу между шкивом вариатора и валом барабана, обеспечивающего возлюжность выключения промежуточной передачи из работы, что позволяет уменьщить ее
износ и увеличить срок механизма. Согласно настоящему изобретению это достигается тем, что шкив вариатора свободно установлен на валу барабана и имеется сцепное устройство, с помощью которого с валом барабана соединяется непосредственно или ЩКИБ вариатора или промежуточная передача. При соединении с помощью сцепного устройства с валом барабана шкива вариатора промежуточная передача оказывается выключенной из работы.
Промежуточная передача может представлять собой вал, проходящий через кожух молотилки параллельно валу барабана и связанный ременными передачами со шкивом вариатора и валом барабана.
В качестве промежуточной передачи может быть использована и зубчатая передача, размещаемая в кожухе у щкива вариатора на валу барабана. При этом для удобства моитажа целесообразно располагать шкив вариатора и зубчатую передачу па дополнительпом валу, который устанавливается соосио с валом барабана и соединяется с ним. На фиг. 1 показан разрез комбайна; па фиг. 2 - схема механизма привода молотильного барабана, вид слева; па фиг. 3 - то же, вид справа; на фиг. 4 - разрез по А-.4 на фиг. 2 и 3; на фиг. 5 - пример исполнения .механизма, когда промежуточной передачей является зубчатая передача. Кожух / комбайна, в котором размепдается молотилка, опирается на осп ведущих 2 и направляющих 3 колес. Наклонным транспортером 4 срезанные стебли подаются к молотилке и через приемник 5 поступают к молотильному барабану 6. Отбойный битер 7 подает обмолоченную массу на соломотряс 8. Вал 9 молотильного барабана, как и вал W отбойного битера, установлен в стенках 11 и 12 кожуха. Молотилка приводится в движение iMOTOpoM 13. От моторного шкива 14, установленного на левой стороне молотилки, через ременную передачу 15 вращение передается шкиву 16, посаженному на вал отбойного битера 10. На правой стороне молотилки находится клиноременный вариатор, включающий шкив 17, укрепленный на валу 10 отбойного битера, широкий клиновой ремень 18 и шкив 19,вращающийся на валу .молотильного барабана. Обращенная к молотилке по.товина щкива 17 вариатора выполнена подвижной по оси. Обращенная к молотилке половина шкива 19 посажена на вращающуюся ступицу 20.Перемещающаяся по оси половина щкива 19 прижата пружинами 21 и 22 к широкому клиновому ремню 18, благодаря чему последний натягивается. Изменение числа оборотов шкива 19 вариатора достигается посредство.м осевого перемещения половины шкива 17. Посредством пальца сцепления 23 щкив 19 вариатора соединяется со ступицей 24, посаженной на вал 9 молотильного барабана, так что молотильный барабан 5-вращается в диапазопе больших скоростей . Для уменьщения скорости вращения молотильного барабана до диапазона низких скоростей служат передача 25 и шкив 26 на валу 27. Этот вал проходит через кожух / под стрясной доской 28. Со шкива 29 вала 27 через передачу 30 па левой стороне кожуха 1 вращение передается на щкив 31, свободно установленный на валу молотильного барабана. Шкив 31 посредством пальца сцепления 32 соединяется со ступицей 33, посалсенной на вал 9 молотильного барабана, как только палец 23 оказывается в нерабочем положении. Диапазон больших екоростей молотильного барабана согласно изобретению лежит в пределах 540-1275 об/мин, а диапазон низких скоростей - в пределах 230-540 об/мин. Молотильный барабан может вращатьея е чиссли необходимо получить число оборотов ерхнего диапазопа, ступицу 20 посредством пальца сцепления 23 и етупнцы 24 сцепляют с валом молотильного барабана 9, а щкив 31 расцепляют. (Положение пальцев сцепления 3 и 32 на фиг. 4 показано пунктиром). Еели .дюлотильный барабан 6 должен вращаться с меньщей скоростью, щкив 31 сцепляют с вало.м 9 .молотильного барабана, а щкив 19 вариатора расцепляют. (Положение пальцев сцепления 23 и 32 на фиг. 4 показано сплощными линиями). Для упрощения системы шкив 31 можно закрепить непосредетвеппо на валу молотильного барабана 9, причем при пря.мом приводе вала передаточный ремень 30 снимается с редукторного шкива 19. Промежуточная передача при этом в передаче движения не участвует. В последнем примере исполнения механизма согласно изобретению (фиг. 5) промежуточной передачей является зубчатая передача, размещенная в кожухе 34. Для облегчения еборкп и разборки .молотильного барабана приводная часть, состоящая в данном случае из шкива 19 вариатора, зубчатой передачи с кожухом 34 и дополнительного вала 35, соединяется посредством сцеппой муфты 36 с валом 9 молотильного барабана. Вал барабаиа уетановлен на подшипниках 37 и 38. Демонтал молотильного барабана 6 с вала 9 етановится возможным после снятия подшипника 37 и сцепной муфты 36 с подшипником 38, а также после отсоединения от кожуха / наклонного транспортера 4. Кожух 34 зубчатой передачи соединен с .м / посредетвом кронштейна 39. Если молотильный барабан должен вращаться с числом оборотов нижнего диапазона скоростей, то усилие от шестерни 40, соединенной со ступицей 20 шкива 19 вариатора, вращающейся на валу 35, передается на шестерню 41 промежуточного вала 42. Шестерня 43 вала 42 передает вращение устаповленной на шлицах 44 вала 35 щестерне 45. При этом щестерня 45 находится в положении, показанном на фиг. 5 сплошными линиями. Шестерня 40, как и шестерня 45, имеют боковые выступы 46 и 47. Если молотильный барабан 6 вращаться непосредственно от щкива 19 вариатора, шестерню 45 передвигают так, чтобы выступы 46 и 47 входили в зацепление. В этом случае движение передается от щестерни 40, которая соединена со ступицей 20, посредством выступов 46 и 47 на щестерню 45, которая вследетвие шлицевого еоединения передает движение валу 35. Положение щестерни 45 показано в этом случае пунктиром. Оеевое перемещение шеетерни 45 достигается пере.мещением вилки 48 с помощью рукоятки 49, выступающей из кожуха 34. Предмет изобретения 1. Механиз.м привода молотильного бараклиноременный вариатор и промежуточную передачу между шкивом вариатора и валом барабапа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности выключения промежуточной передачи из работы, шкив вариатора свободно установлен на валу барабана и имеется сцепное устройство для соединения с валом барабана непосредственно шкива вариатора или промежуточной передачи.
2. Механизм но и. 1, отличающийся тем, что промежуточная передача представляет собой вал, проходящий через кожух молотилки параллельно валу барабана п соединенный с одной стороны со шкивом вариатора, а с другой - с валом барабана.
3.Механизм по п. I, отличающийся тем, что промежуточной передачей является зубчатая передача, размешенная в кожухе у шкива вариатора на валу барабапа.
4.Мс ан1;з.1 по пп. 1 н 3, отличающийся тем, ч го шлчПБ вариатора и зубчатая передача установлены на дополнзггсльном валу, соосно расположенном с валом барабана н соедннсн1ЮМ с ННМ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД молотильного БАРАБАНА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО | 1973 |
|
SU361766A1 |
ДОМОЛАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОЛОСОВОГО ВОРОХА | 2010 |
|
RU2425484C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2006 |
|
RU2313931C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418403C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2009 |
|
RU2402896C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418402C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2415548C1 |
СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР С ОБМОЛОТОМ НА КОРНЮ И КОМБАЙН С ОЧЕСЫВАЮЩЕЙ ЖАТКОЙ | 2009 |
|
RU2402192C1 |
ПИТАТЕЛЬ МОЛОТИЛКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2010 |
|
RU2415552C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2008 |
|
RU2363142C1 |
.l-.-r-KHjr , / -1 ;-., 1.-.б г;
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация