УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ И РЕГИСТРАЦИИ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1968 года по МПК G01N15/02 

Известно устройство для автоматического измерения и регистрации гранулометрического состава тонкодисперсного порошкообразного материала, содержащее опорную площадку, микрометрический щуп и исполнительный механизм. Однако в этом устройстве под давлением микрометрического щупа происходит образование спрессованного слоя частиц, толщина которого незакономерно связана гранулометрическим составом материала.

В предложенном устройстве микрометрический щуп жестко связан с микрометрическим винтом, приводимым во вращательно-поступательное движение с. помощью исполнительного механизма, причем рабочая поверхность опорной площадки либо микрометрического щупа выполнена с полостью, расположенной симметрично оси вращения микрометрического щупа. Такое выполнение прибора исключает спрессование материала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из питателя 1, опорной измерительной площадки 2, микрометрического щупа 3, микрометрического винта 4, микрометрической гайки 5, профильного сердечника индуктивного датчика 6, муфты 7, электродвигателя 8, индуктивного датчика 9, усилительно-преобразующего блока 10, программного устройства 11, пневматического клапана 12.

Контролируемый порошкообразный материал с помощью питателя в течение определенного интервала времени, задаваемого программным устройством 11, поступает через отверстие в опорной площадке на измерительную поверхность микрометрического щупа. Микрометрический щуп жестко связан с микрометрическим винтом, который, в свою очередь, связан с электродвигателем с помощью муфты.

После окончания работы питателя программное устройство включает двигатель, и проба порошкообразного материала начинает сжиматься между измерительными поверхностями микрометрического щупа и опорной площадки. Останов электродвигателя происходит тогда, когда момент трения между измерительными поверхностями превысит крутящий момент двигателя. После останова электродвигателя в момент времени, задаваемый программным устройством, производится измерение величины зазора, образовавшегося между измерительными поверхностями микрометрического щупа и опорной площадки. Измеряют зазор измерением угла поворота микрометрического винта, осуществляемым с помощью профильного сердечника 6 и индуктивного датчика 9. Индуктивный датчик соединен с усилительно-преобразующим блоком 10, сигнал выхода которого поступает на регистрацию и регулирование.

После окончания измерения программное устройство реверсирует двигатель, и микрометрический бинт отводится в исходное положение, определяемое конечным выключателем. Одновременно программное устройство включает на короткое время пневматический клапан 12. Поступающий через отверстие в опорной площадке сжатый воздух продувает измерительные поверхности.

После возвращения микрометрического щупа в исходное положение процесс повторяется.

1. Устройство для автоматического измерения и регистрации гранулометрического состава тонкодисперсного порошкообразного материала, содержащее опорную площадку, микрометрический щуп и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с. целью исключения спрессования материала, микрометрический щуп жестко связан с микрометрическим винтом, приводимым во вращательно-поступательное движение исполнительным механизмом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность опорной площадки либо микрометрического щупа выполнена с полостью, расположенной симметрично оси вращения микрометрического щупа.