РАЗЪЕМНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ БЕТОННОЙ ИЛИ ПОДОБНОЙ СМЕСИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ Советский патент 1968 года по МПК B28B21/84 

Известна разъемная форма для изготовления из бетонной или подобной смеси полых изделий центрифугированием, имеющая на ее половинах продольные ребра и крепежные детали с клиновыми элементами.

С целью ускорения сборки и разборки, в предлагаемой форме часть крепежных деталей расположена на одной из ее сторон и выполнена в виде пружинящих шарниров, а другая часть этих деталей, расположенная на противоположной стороне, имеет постоянно закрепленные с возможностью перемещения их вдоль формы элементы с малым углом заострения относительно продольных ребер.

При этом каждый из пружинных шарниров выполнен с пружинной скобой, приваренной одним концов к продольному ребру одной из половин формы, а другим концом прижимает другую половину формы, посредством захвата-защелки, объемлющей выступ продольного ребра этой половины.

Для обеспечения надежности соединения клиновых элементов обжатие их осуществлено с помощью имеющих клиновые пазы сдвоенных скоб, симметрично устанавливаемых относительно плоскости разъема и поперечного ребра, в котором свободно установлены клиновые элементы.

На фиг. 1 изображена крепежная деталь, выполненная в виде пружинного шарнира и разрез по А-А; на фиг. 2 - крепежная деталь, выполненная с клиновым элементом и разрез по Б-Б.

Описываемая разъемная форма 1 с одной стороны выполнена с продольными ребрами 2 и 3 специальной конфигурации по всей длине. Такой же конфигурации могут быть отдельные накладки, приваренные к продольным ребрам 2 и 3 на определенном расстоянии друг от друга. К нижнему продольному ребру 3 нижней половины разъемной формы прикреплены пружиненные скобы 4, имеющие захват-защелку на свободном конце. Наружная кромка продольного ребра 2 верхней половины разъемной формы закруглена и снабжена острым выступом.

На продольном ребре 2 есть несколько конусных фиксаторов 5. Нижняя часть их укорочена и наполовину срезана для плавного захода фиксатора в коническое гнездо на продольном ребре 3. Имеющийся на продольном ребре 3 выступ способствует лучшему сцеплению выступа продольного ребра 2 с пружинной скобой 4. При сборке разъемной формы верхняя половина ее наклонена так, чтобы острый выступ продольного ребра 2 вошел в пружинную скобу между выступом продольного ребра 3 и захватом-защелкой. Затем подвешенную верхнюю половину формы медленно опускают и поворачивают, чтобы не нарушить контакта выступа продольного ребра 2 с внутренней кривой поверхностью пружинной скобы.

После того, как конец фиксатора 5 начнет входить в свое гнездо, при дальнейшем опускании верхней половины формы продольное ребро 2 начнет отжимать пружинную скобу. Последняя вытянется, благодаря чему обе половины разъемной формы будут друг к другу прижаты.

На противоположной стороне формы две половины ее соединяют крепежными деталями, выполненными со съемной жесткой комбинацией из двух скоб 6, соединенных двумя штырями 7.

Каждая скоба 6 установлена симметрично относительно плоскости разъема формы.

Наклон плоскостей концевых упоров каждой скобы 6 равен 2° относительно плоскости разъема формы. При этом обе наклонные плоскости симметричны относительно плоскости разъема формы. Продольные ребра 8, приваренные к кромкам половин труб, снабжены продольными пазами, в которые вставлены симметрично относительно плоскости разъема клиновые элементы 9. На наружной кромке клиновых элементов, чередуясь, расположены короткие выступы с наклонной гранью (наклон под углом 2°) и длинные впадины. Клиновые элементы 9 и продольные ребра 8 прикреплены к стенкам трубы поперечными ребрами 10.

Все наклонные участки одинаковы и пригнаны взаимозаменяемо к наклонным плоскостям сдвоенных скоб 6. Крепление формы скобами производят следующим образом.

Надевают сдвоенную скобу на клиновые элементы 8 у конца их впадин. Затем подвигают ее вдоль клиновых элементов так, чтобы наклонные плоскости скоб 6 набегали на наклонные грани клиновых элементов так, чтобы наклонные плоскости скоб 6 набегали на наклонные грани клиновых элементов и ударяют молотком по крайней скобе. Скобы стягивают обе половины формы и остаются в таком положении независимо от возможности возникновения вибраций при центрифугировании, так как угол 2° обеспечивает самоторможение. Для разборки достаточно ударить молотком по сдвоенной скобе на другом конце и удалить ее, производя операции в обратном порядке.

1. Разъемная форма для изготовления из бетонной или подобной смеси полых изделий центрифугированием, имеющая на ее половинах продольные ребра и крепежные детали с клиновыми элементами, отличающаяся тем, что, с целью ускорения сборки и разборки формы, часть крепежных деталей расположена на одной из сторон этой формы и выполнена в виде пружинящих шарниров, а другая часть этих деталей, расположенная на противоположной стороне, имеет постоянно закрепленные с возможностью перемещения их вдоль формы клиновые элементы с малым углом заострения, относительно продольных ребер.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что каждый из ее пружинных шарниров выполнен с пружинной скобой, приваренной одним концом к продольному ребру одной из половин формы, а другим концом прижимает другую половину формы посредством захвата-защелки, объемлющей выступ продольного ребра этой половины.

3. Форма по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности соединения клиновых элементов, обжатие их осуществлено с помощью имеющих клиновые пазы сдвоенных скоб, симметрично устанавливаемых относительно плоскости разъема формы и поперечного ребра, в котором свободно установлены клиновые элементы.