Изобретение относится к области электролюминесцентных приборов, преобразовывающих энергию электрического поля в видимое излучение, основой которых является электролюминесцентный слой.
Известен состав для изготовления электролюминесцентных слоев, содержащий порошок электролюминофора и диэлектрик, в качестве которого применены эпоксидные кремний-органические и целлюлозные материалы.
Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве диэлектрика применяют алюмо-фосфатную связку с добавками окисей алюминия в количестве 8-12 вес. ч. и цинка и сурьмы в количестве 13-17 вес. ч. на 100 вес. ч. алюмофосфатной связки.
Это повышает долговечность свечения, а также позволяет изменять в широком интервале активную проводимость электролюминесцентного слоя.
В новом составе на 100 вес. ч. алюмофосфатной связки берут 148-152 вес. ч. электролюминофора.
Пример. Для изготовления электролюминесцентных слоев готовят композицию следующего состава, вес. ч.:
Полимеризацию изготовленного слоя проводят по следующему температурному режиму: 120°С - 1 час, 150°С - 0,5 час.
При применении металлической подложки на покрытия наносят светопрозрачный электрод распылением растворов хлоридов металлов третьей или четвертой группы.
Связующее на основе алюмофосфатной композиции с добавками окислов цинка и сурьмы имеет следующие электрические характеристики: тангенс угла диэлектрических потерь 0,28 при частоте 800 гц, диэлектрическая проницаемость 4,2 при частоте 800 гц, пробойное напряжение 40 кв/мм.
Электролюминесцентные составы, приготовленные по вышеуказанной рецептуре, имеют высокие яркости свечения, порядка 100 нт при 220 в и частоте 2000 гц и «время полужизни» порядка 30000 час (в то время как «время полужизни» известных слоев всего 3000 час).
Описываемый состав позволяет изменять в широком диапазоне активную проводимость электролюминесцентного слоя, которая зависит от соотношения концентраций окиси цинка и окиси алюминия.
Так, проводимость для состава с соотношением 
равна 10-12ом-1см-1, а при увеличении содержания окиси цинка в составе проводимость увеличивается до 10-8 т.е. на 4 порядка. В известных же составах проводимость слоя определяется только свойствами диэлектрика.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2050042C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО | 1973 |
|
SU396009A1 |
| Электролюминсцентная ячейка | 1973 |
|
SU469225A1 |
| ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА | 1996 |
|
RU2124281C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ИСТОЧНИКА СВЕТА (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2050041C1 |
| Электролюминесцентный гибкий источник света МИНИ-НЕОН | 2016 |
|
RU2624915C1 |
| СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ЦЕННОГО ИЗДЕЛИЯ С ЗАЩИТНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ТИПА, ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК ДЛЯ ИДЕНТИФИКАЦИИ ЗАЩИТНОГО ЭЛЕМЕНТА, ЗАЩИЩЕННЫЙ ОТ ПОДДЕЛКИ МАТЕРИАЛ И ЗАЩИЩЕННЫЙ ОТ ПОДДЕЛКИ ЦЕННЫЙ ДОКУМЕНТ | 2007 |
|
RU2344046C1 |
| Устройство декоративного освещения | 1991 |
|
SU1804583A3 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ИСТОЧНИКА СВЕТА | 2003 |
|
RU2253951C2 |
| СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1969 |
|
SU237264A1 |
1. Состав для изготовления электролюминесцентных слоев, содержащий порошок электролюминофора и диэлектрик, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности свечения и управления активной проводимостью диэлектрического слоя, в качестве диэлектрика применена алюмофосфатная связка с добавками окисей алюминия в количестве 8-12 вес. ч. цинка и сурьмы в количестве 13-17 вес. ч. на 100 вес. ч. алюмофосфатной связки.
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что, электролюминофор применен в количестве 148-152 вес. ч. на 100 вес. ч. алюмофосфатной связки.
