УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА КОРПУСА ВИТАМИНОВ, ТАБЛЕТОК, ДРАЖЕ И ТОМУ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОДНОВРЕМЕННОЙ ИХ СУШКИ Советский патент 1968 года по МПК B05B13/00 

Данное изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на корпуса витаминов, таблеток и драже и одновременной их сушки.

Известны устройства аналогичного назначения, например устройства барабанного типа. Однако они не обеспечивают равномерность дозировки каждого составляющего компонента, так как компоненты в этих устройствах загружают в рабочую камеру вручную.

В предложенном устройстве для интенсификации процесса и более равномерного распределения компонентов по поверхности корпусов в качестве рабочей камеры установлена расширяющаяся кверху коническая емкость, снабженная разгрузочным приспособлением, а в качестве питателей для склеивающего раствора и жидких компонентов использованы распылительные форсунки, размещенные по центру камеры в нижней ее части; питатели для сыпучих материалов смонтированы на трубопроводе для теплоносителя, благодаря чему обеспечивается подача корпусов и сыпучих материалов вместе с теплоносителем.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство.

Оно содержит рабочую коническую камеру 1, которая расширяется кверху, подводящий газовзвесь трубопровод 2 с питателями 3, питатель 4 для корпусов, поворотную крышку 5, поворотную заслонку 6 с контргрузом, подводящую трубку 7 с форсунками для склеивающей жидкости и подводящую трубку 8 с форсунками для жидких компонентов покрытий.

Устройство работает следующим образом.

Нагретый до определенной температуры теплоноситель засасывается вентилятором (на чертеже не показан) через крышку 5, коническую камеру 1 и трубопровод 2. Заранее взвешенная порция корпусов через питатель 4 вводится в трубопровод 2, подхватывается теплоносителем и витает в конической камере 1. При этом скорость теплоносителя на входе в камеру 1 принимается выше скорости витания самых крупных драже, чем исключается провал материала в трубопровод. Сахарный сироп подается насосом по трубке (на чертеже не показан) и распыляется форсунками в нижней части рабочей камеры. При включении питателя 3, например подающего сахарную пудру, последняя равномерно распределяется в потоке теплоносителя и вместе с ним поступает в камеру 1, где газовзвесь интенсивно омывает частицы корпусов. При этом происходит налипание мелких частиц сахарной пудры на смоченную поверхность корпусов. Так как движение корпусов или других частиц в фонтанирующем слое происходит с циркуляцией (подъем в центральной части слоя и опускание в периферийной), то к каждому последующему циклу частицы поступают с уже высохшим предварительно нанесенным слоем. В определенные промежутки вместо подачи сахарной пудры (или одновременно с ней) подают другие сыпучие или жидкие компоненты. Для этого включают соответствующие питатели или насос. Включение и выключение соответствующих питателей и насосов очень легко автоматизировать простейшим программным устройством.

После достижения желаемого размера покрытых корпусов можно ввести в слой необходимое количество красителя, парафина и других веществ для отделки внешней поверхности.

Выгрузка готового продукта осуществляется прекращением или уменьшением подачи теплоносителя, в результате чего материал выпадает в нижнюю часть камеры 1 и далее через заслонку 6 или другой механизм поступает на отводящий транспортер.

1. Устройство для нанесения покрытий на корпуса витаминов, таблеток, драже и тому подобных материалов и одновременной их сушки, выполненное в виде рабочей камеры, снабженной питателями для корпусов, склеивающего раствора, а также жидких и сыпучих компонентов покрытий, и трубопроводом для подачи теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и более равномерного распределения компонентов по поверхности корпусов, в качестве рабочей камеры установлена расширяющаяся кверху коническая емкость, снабженная разгрузочным приспособлением, а в качестве питателей для склеивающего раствора и жидких компонентов использованы распылительные форсунки, размещенные по центру камеры в нижней ее части.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подачи корпусов и сыпучих материалов вместе с теплоносителем, питатели смонтированы на трубопроводе для теплоносителя.