Известен пятицилиндровый вытяжной прибор прядильных машин, состоящий из двух частей, расположенных под углом друг к другу. Входная часть содержит вытяжные пары с подвижными уплотнителями, а выпускная представляет собой двухремешковое приспособление с уплотнителями мычки.
Предлагаемый прибор проще и удобнее в обслуживании. Он отличается тем, что его входная часть состоит из трех безремешковых вытяжных пар, расположенных под углом 70-75° к горизонтали, подпружиненные нажимные валики которых смонтированы на шарнирной балке, нагружаемой и разгружаемой ручным рычагом и взаимодействующей с механизмом для установки величины общей нагрузки на нажимные валики, а уплотнители мычки, расположенные перед второй, третьей и четвертой вытяжными парами для самозаправки мычки, связаны между собой, имеют разный раствор и форму щелей и приводятся в движение принудительно.
Цилиндровая стойка и балка нажимных валиков могут быть выполнены с возможностью исключения одной или двух вытяжных пар.
Механизм для установки величины общей нагрузки выполнен в виде шарнирно смонтированного в кронштейне цилиндровых стоек фигурного кулачка с регулирующим его положение винтом.
Для регулировки величины индивидуальной нагрузки на нажимные валики седелки последних могут быть снабжены регулировочными винтами. В ремешковом приспособлении на выпускной части применен удлиненный ремешок с самогрузным натяжным роликом.
В питающей паре может быть применен цилиндр увеличенного диаметра.
Перед вытяжной парой помещен уплотнитель плавающего типа.
На фиг. 1 показан предлагаемый вытяжной прибор в разрезе; на фиг. 2 - подпружиненные седелки нажимных валиков; на фиг. 3 - схема крепления уплотнителей мычки.
Вытяжной прибор содержит пять вытяжных пар 1 и систему уплотнителей 2 и 3. Выпускная часть вытяжного поля прибора расположена в горизонтальной плоскости под углом 40-45°, а входная - под углом 70-75°. Входная часть имеет безремешковые вытяжные цилиндры, а выпускная снабжена ремешковым приспособлением с удлиненным нижним ремешком 4, имеющим индивидуальное натяжное приспособление 5 с самогрузным натяжным роликом. Нажимные валики 6 входной части смонтированы на балке 7, шарнирно установленной в кронштейне 8, который жестко закреплен на валике 9 цилиндровых стоек.
Нажимные валики находятся под воздействием подпружиненных седелок 10 и запорного механизма, состоящего из нагрузочно-разгрузочного рычага 11 и фигурного кулачка 12 с регулирующим винтом 13. При перемещении кулачка 12 регулирующим винтом 13 против часовой стрелки общая нагрузка на нажимные валики увеличивается, а при обратном движении уменьшается. Индивидуально регулируют нагрузку на нажимные валики перемещением винта 14 в гайке 15 седелки 10 и шайбы 16, оказывающей давление на спиральную пружину 17, которая передает нагрузку на нажимной валик. Пружина удерживается от выпадения из седелки 10 стаканчиком 18 и фигурной пружиной 19. За второй, третьей и четвертой линиями цилиндров находятся связанные друг с другом щелевые уплотнители 2 со щелями разных растворов и форм, имеющие принудительный привод 20 от общей водилки, что обеспечивает систематический контроль свободных волокон в процессе вытягивания и самозаправку мычки в приборе. В первой зоне уплотнители 3 плавающие, т.е. навесные.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОДНОРЕМЕШКОВЫЙ ВЫТЯЖНОЙ АППАРАТ | 1946 |
|
SU69266A1 |
АППАРАТ СВЕРХВЫСОКОЙ ВЫТЯЖКИ | 1948 |
|
SU79251A1 |
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU186315A1 |
Вытяжной четырехцилиндровый безремешковый двухзонный прибор | 1956 |
|
SU106064A1 |
Двухремешковая пара вытяжного прибора текстильной машины | 1980 |
|
SU958527A1 |
Вытяжной прибор текстильной машины | 1980 |
|
SU918348A1 |
Механизм нагрузки вытяжного прибора | 1974 |
|
SU478077A1 |
Вытяжной прибор | 1974 |
|
SU461180A1 |
Вытяжной прибор для хлопкопрядильных машин | 1952 |
|
SU97474A1 |
Вытяжной прибор прядильно-армирующей машины | 1980 |
|
SU903393A1 |
1. Пятицилиндровый вытяжной прибор прядильных машин, состоящий из двух частей, расположенных под углом друг к другу, из которых входная часть содержит вытяжные пары с подвижными уплотнителями, а выпускная представляет собой двухремешковое приспособление с уплотнителями мычки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и удобства обслуживания, входная часть прибора состоит из трех безремешковых вытяжных пар, расположенных под углом 70-75° к горизонтали, подпружиненные нажимные валики которых смонтированы на шарнирной балке, нагружаемой и разгружаемой ручным рычагом и взаимодействующей с механизмом для установки величины общей нагрузки на нажимные валики, а уплотнители мычки, расположенные перед второй, третьей и четвертой вытяжными парами для самозаправки мычки, связаны между собой, имеют разный раствор и форму щелей и приводятся в движение принудительно.
2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью превращения прибора в трех- и четырехцилиндровый, цилиндровая стойка и балка нажимных валиков выполнены с возможностью исключения одной или двух вытяжных пар.
3. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что механизм для установки величины общей нагрузки выполнен в виде шарнирно смонтированного в кронштейне цилиндровых стоек фигурного кулачка с регулирующим его положение винтом.
4. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что для регулировки величины индивидуальной нагрузки на нажимные валики седелки последних снабжены регулировочными винтами.
5. Прибор по пп. 1-2, отличающийся тем, что в ремешковом приспособлении на выпускной части применен удлиненный ремешок с самогрузным натяжным роликом.
6. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью лучшего обтекания ленты перед входом в зажим, в питающей паре применен цилиндр увеличенного диаметра.
7. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что перед вытяжной парой помещен уплотнитель плавающего типа.
Авторы
Даты
1968-12-08—Публикация
1962-12-29—Подача