Сортировка Советский патент 1931 года по МПК B07B1/28 B07B13/16 

.Предлагаемое изобретение касается сортировок для зерна с качающимся решетным станом. Для лучшего использованяя полезной площади решет, увеличения их производительности и улучшения сортировки зерна, в означенной сортировке, состоящей из двух групп плоских реи:ет, расположенных друг под другом, применены отводные рукава, соединяющие попарно решета каждого данного номера. Поступление зерна на решета регулируется поворотным клапаном, приводимым в движение, си.нхроничное с колебанием решетного стана. Для очистки решет от застрявших в отверстиях зерен, в сортировке примейены установленные под решетами валики с возможностькЗ их свободного перекатывания.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез сортировки;, фиг. 2 - тот же разрез, но при отклонении системы решет в сторону; фиг. 3-вид отвзрстий решет со стороны, обращенной к одному рукаву; фиг. 4 - разрез сортировки по А-Б на фиг. 1; фиг. 5-вид сверху на верхнее решето; фиг. 6 - разрез сортировки по S-Р на фиг. J..

В предлагаемой сортировке (фиг. 1) решета каждого данного номера выполнены из . двух частей а (фиг. 1 и 2), расположенных одно под другим и соединенных попарно наклонными отводными рукавами о, также расположенными один под другим. Эта система решет, с рукавами между ними, подвешена к станине на горизонтальной оси (цапфах) о-о и приводится в качательное движение. Над средней частью машины, по оси питательной камеры, расположен ковш, из которого зерно поступает на машину. Поступление зерна направляется и регулируется питательным поворотным клапаном 1, ось которого (--е, связанная передаточным механизмом с осью о-о, поворачивается одновременно в ту же сторону, что и ось о-о, на которой подвешены решета. На фиг. 1 изображено среднее положение решет и клапана г. При этом положении выпускная щель в питательной камере в закрыта на всем протяжении клапаном ,-и зерно, поступающее из ковша, заполняет камеру е до известного предела, зависящего от угла естественного откоса зерна. При отклонении системы решет в одну сторону (фиг. 2) клапан г закрывает приток зерна в одну половину камеры и постепенно открывает нижнюю щель камеры в, откуда все находившееся в нем количество зерна поступает через желобчатую горку д, установленную своей вершиной под выходным отверстием ковша, на верхнее решето. Последнее имеет только один ряд продолговатых отверстий, расположенных перпендикулярно к ори вращения решет (фиг. 5). Ширина отверстий в верхнем решете наибольшая, а в каждом нижнем меньше, чем в расположенном выше. Оси отверстий в каждой группе решет располоя ены в одной вертикальной плоскости. Желобки распределяющей зерна горки г) расположены против отверстий решет, и ширина этих .желобков равна расстоянию между осями отверстий. Зерно, проваливающееся в отверстие верхнего сита, попадает на нижнее и может остаться на нем или провалиться еще ниже. Зерно, оставшееся на сите, является уже калибрированным в пределах ширины отверстий решет и должно поступить в отводный; рукав б. Попадает оно туда при качании системы решёт в другую сторону, при чем решето становится с обратным .уклоном. Для того, чтобы сделать выкатывание оставшегося зерна возможным, отверстия решет со стороны, обращенной к рукаву о, делаются постепенно суживающимися (фиг. S) таким образом, чтобы зерно выкатывалось из отверстия сита, двигаясь как по наклонной плоскости.

Для вытряхивания застрявшего зерна под каждым решетом, вдоль его, расположен валик к, установленный в прорезах торцевых стенок машины. При -опускании одной группы решет, валики эти благодаря собственному весу перекатываются в крайнее нижнее положение еще до начала поступления зерна на данное решето. При обратном уклоне рещет валики возвращаются в свое прежнее положение (к отводному рукаву) и на пути своем, так как они расположены непосредственно под самыми решетами, - выталкивают застрявшие зерна из отверстий. Описанный процесс совершается попеременно то с одной, то

с другой стороны, и зерна с каждого ряда решет поступают в свой отводной рукав, откуда могут переходить на неподвижные жодобы (на чертеже не изображены) или в воронки самотечных труб. Целый ряд описанных машин, будучи соединён - горизонтальными шатунами, может приводиться в движение одним человеком или маленьким двйга телем. Перекатывание валиков и поступление новой порции зерна на решета уменьшают размер силы, потребной, на приведение решет в качательное движение.

Предмет изобретения.

1.Сортировка |С качающимся решетным станом, отличающаяся тем, что решета каждого данного номера выполнены из двух частей о, и снабжены установленными между этими частями общими отводными рукавами б, а для попеременного направления зерна на каждую половину верхнего решета применена укрепленная., на стане горка д, установленная своей вершиной под выпускным отверстием ковша.

2.Форма выполнения указанной в п. 1 сортировки, отличающаяся тем, что для попеременного направления зерна на

боковые яоверхности горки применен поворотный клапан г, установленный в камере в под выходным отверстием ковша и приводимый в движение, синхроничное с колебаниями решетного стана; при помощи передачи того или иного устройства.

3. При указанной в п.п. 1,и 2 сортировке, применение валиков к, установленных под решетами с возможностью их свободного перекатывания и предназначенных для очистки решет от заклинит Бающихся в отверстиях последних зеен и.