Известны многокамерные электролизеры, в которых отдельные камеры соединены между собой каналами для перетекания электролита из одной камеры в другую. Известен также каскадный метод питания ванны и устройство каналов в футеровке электролизеров. Предложена электролизная ванна для получения магния, в футеровке продольной стенки которой вмонтирован полый коллектор, сообщающийся с катодными ячейками ванны при помощи каналов, а сами катодные ячейки снабжены сепарирующим устройством. Это обеспечивает непрерывность процесса электролиза магния и повышает производительность труда, а также непрерывное отделение металлического магния от электролита. На фиг. 1 изображена предложенная электролизная ванна; на фиг.2 - принцип работы сепарирующего устройства. Описываемая электролизная ванна содержит: катоды 1, аноды 2, диафрагмы 3, распределительный канал (коллектор) 4, сообщающийся с катодными ячейками, сепарирующее устройство 5, направляющий экран 6, сливной порог 7, теплоизолированное перекрытие коллектора 3 и электролит, находящийся на определенном уровне 9. Устройство и принцип работы описываемой электролизной ванны для получения магния следующие. В футеровке одной из продольных стенок ванны устроен распределительный канал (коллектор) 4, сообщающийся со всеми катодными ячейками. Канал служит для питания катодных ячеек исходным электролитом, обогащенным хлористым магнием, и удаления из них отработанного электролита и металлического магния. В распределительном канале 4 около каждой катодной ячейки установлено сепарирующее устройство 5, регулирующее количество электролита, поступающего в каждую катодную ячейку и отделяющее корольки магния от потока расплава. Для более интенсивного удаления магния из катодных ячеек установлены направляющие экраны 6. Сепарирущее устройство 5 разделяет поток электролита в распределительном канале 4 около каждой катодной ячейки на две части. Часть потока б, не содержащая металлического магния, направляется в катодную ячейку, другая часть потока а вместе с магнием направляется вдоль канала. Поток отработанного электролита, вытекающего из катодной ячейки, показан на фиг. 2 позицией S,
Сепарирующее устройство рассчитано так, что исключает возможность повторного попадания в катодные ячейки транспортируемых по каналу частиц магния.
Описываемое изобретение дает возможность объединить электролизеры в группы, создать единый магистральный канал, питающий неограниченное количество ванн. Этим создаются благоприятные условия для осуществления непрерывности процесса электролиза магния, механизации и автоматизации работы электролизеров и повышения производительности труда.
Предмет изобретения
1.Электролизная ванна для получения магния, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и повышения производительности труда, в футеровке продольной стенки ванны вмонтирован полый коллектор, сообщающийся с катодными ячейками ванны при помощи каналов.
2.Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью отделения магния от потока расплавленного электролита, катодные ячейки или распределительный канал снабжены сепарирующими устройствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОЛИТА | 1970 |
|
SU284300A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2405865C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, РАБОТАЮЩИЙ В АЛЛОТЕРМИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ | 2008 |
|
RU2455396C2 |
Способ питания магниевых бездиафрагменных электролизеров поточной линии хлормагниевым расплавом и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1726565A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1970 |
|
SU258288A1 |
МАГНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1972 |
|
SU350863A1 |
Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора | 1976 |
|
SU602614A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 1995 |
|
RU2085620C1 |
БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 1995 |
|
RU2092617C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ | 2000 |
|
RU2176291C1 |
/ /и
S I 5
S-B
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация