1
Известен способ изготовления интегральных ферритовых матриц, который включает приготовление феррлтового иорошка, прессование и слекаБие пластины и охлаждение.
Описываемый способ отличается тем, что .процесс спекания ведут при воздействии на пластину виброколебаяий, -а операцию охлаждения проводят ,в прессформе при статической лагрузке, например, порядка 15-30 кг/слс. Это позволяет улучшить магнитные и механические свойства пластины, ускорить, упростить и удешевить технологический процесс.
Пластины прессуются из обычного ферритового порошка методом вибрационного уплотнения. При этом достаточная механическая прочность и однородность пластин достигается п.ри нагрузках в 1000 раз меньших, чем при статическом прессовании. Это позволяет вместо стальных прессформ применять прессфор1МЫ из кварца, ,выдерживаюш,его высокую те:Мпературу, необходимую для спекания феррита. После виброуплотнения, например, в течение 2-3 сек включают нагреватели, иамотанные на прессфарМу, и поднимают температуру до 1250-1300°С при одновремевном воздействии вибрации.
быть сокращена до 10-15 мин. При охлаждении на пластину действует небольшая статическая нагрузка (15-30 кг/см-). Охлаждение проводят примерно в течение 10 мин на
воздухе, после чего разгрул ают прессформу. Теплоотвод осуществляется равномерно через кварцевые пуансоны и стенки прессформы при воздействии статической нагрузю, обеспечивающей хороший тепловой контакт. Коэффициенты теплового расширения кварца и феррита примерно одинаковы ( 10 град), что исключает механические напряжения при охлаждении.
15
Предмет изобретен и я
Способ изготовления интегральных фер.ритовых матриц путем приготовления ферритового порошка, прессования пластин, их спекания и охлаладения, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных и механических свойств пластины, ускорения, упрощения и удешевления технологического процесса, прессование пластин осуществляют путем виброуплотнения, процесс спекания пластин ведут при воздействии на пластину виброколебаний, а операцию охлаждения проводят в прессформе при статической нагрузке, например, inoрядка 15-30 кг/см2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ БАКОРОВЫХ ОГНЕУПОРОВ | 1999 |
|
RU2172727C2 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ РАДИОПОГЛАЩАЮЩИХ МАГНИЙ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ | 2013 |
|
RU2536151C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩИХ МАГНИЙ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ | 2013 |
|
RU2537344C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩЕГО НИКЕЛЬ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА | 2011 |
|
RU2486645C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЬ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА С ВЫСОКИМИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ПОТЕРЯМИ | 2011 |
|
RU2587456C2 |
Способ получения ферритовых изделий | 2016 |
|
RU2664745C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВОЙ ПЛАСТИНЫ | 1969 |
|
SU236539A1 |
МАГНИТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2239250C2 |
Способ получения керамического эталона температуры на основе Zn NiFeO ферритов переменного состава | 2023 |
|
RU2825016C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩЕГО МАГНИЙ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА | 2011 |
|
RU2454747C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация