Известны сепараторы зерносоломистого вороха, в частности соломотрясы, включающие ряд последовательно установленных вращающихся пальчатых и т. п. роторов.
При движении вороха поверх роторов последние встряхивают его, в результате чего из вороха в зазоре между роторами и их пальцами, выступами и т. и. ироисходит выделение зерна и мелких примесей.
Предлагаемый сепаратор отличается тем, что, с целью интенсификации выделения зерна из вороха, роторы установлены секциями, расиоложеннымп одна над другой, причем диаметр роторов в каждой нижней секции принят меньшим, чем в верхних секциях. Кроме того, радиус роторов в каждой секции принят равным пли несколько большим, чем средняя длина соломистых частиц в ворохе, иоступающем на эту секцию. Между секциями роторов расположены приспособления, например, в виде скатных лотков для направления массы, нрощедшей через верхнюю секцию, на начало нижней.
Па чертеже схематически изображен предлагаемый сепаратор.
Сепаратор имеет приемную горловину 1 и несколько, например три, установленных одна над другой секций 2, 3, и 4, образованных рядом роторов 5, 6 и 7. Диаметр роторов в верхней секции наибольший, а в нижней наименьший. Для подачи вороха, прошедшего через верхние секции, на начало соответствующей нижней секции имеются скатные лотки 8, установлеиные между секццямп. Для отвода частпц, сходящпх с роторов, установлены лотки
9,которые направляют ворох в соломопровод
10.Зерновой ворох, прошедший через нижнюю секцию, поступает в трубопровод //.
Роторы каждой секции могут иметь различное конструктивное исполненпе в зависнмосги от обрабатываемой массы и количества секций. В частиости, роторы могут быть выиолнены в виде набора плоских пласт ш 12 или пальцев 13, закрепленных на валах ротора с зазором между собой.
Технологический ироцесс работы предлагаемого сепаратора протекает следующим образом. Через горловииу / зерносоломистый ворох поступает на роторы 5 верхней секции 2. Так как эти роторы имеют радиус больше средней ДЛ1ШЫ соломинок в исходном ворохе, то на первой секции происходит выделение наиболее крупной соломы, которая сходит по лотку 9 в сололгопровод 10. Остальная часть соломы вместе с зерном поступает по лотку 8 иа роторы 6 средней секцпп 3. Здесь пропсходит дальнейшее выделение круиной соломы уже из той массы, что попала на эту секцию. Оставшаяся солома п зерно проходят на третью секцию, где опять выделяется наиболее крупная солома из попавшей сюда всей массы. Солома по лотку 9 сходпт в соломопровод 10, а зерновой ворох, состоящнй из зерна и мелкой соломы, поступает в трубопровод 11. Предмет изобретения 1. Сепаратор зерносоломистого вороха, включающий ряд последовательно установленных вращающихся пальчатых и т. п. роторов, осуществляющих встряхивание массы, движущейся поверх роторов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации выделения зерна из вороха, роторы установлены секциями, расположеппыми одна над другой, и диаметр роторов в каждой нижней секции принят меньшим, чем в верхних секциях. 2.Сепаратор но п. 1, отличающийся тем, что радиус роторов принят равным или несколько большим, чем средняя длина соломистых частиц в ворохе, поступающем на соответствующую секцию роторов. 3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что между секциями роторов расположеиы приспособления для направления массы, прошедшей через верхнюю секцию, на начало нижней, выполненные, например, в виде скатных лотков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор грубого вороха | 1988 |
|
SU1664167A1 |
Аксиально-роторная молотилка | 1986 |
|
SU1634166A1 |
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ СЕЛЕКЦИОННЫЙ | 1973 |
|
SU392902A1 |
Сепаратор вороха | 1990 |
|
SU1782435A1 |
Зерноуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1759292A1 |
Отбойный битер | 1982 |
|
SU1060140A1 |
СЕПАРАТОР ВОРОХА | 1991 |
|
RU2023377C1 |
Зерноуборочный комбайн | 1983 |
|
SU1132844A1 |
Сепаратор зерносоломистого вороха | 1985 |
|
SU1367910A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА К ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНБШ УСТРОЙСТВАМ КОМБАЙНОВ | 1972 |
|
SU323162A1 |
/2
13
Даты
1968-01-01—Публикация