В различных отраслях промышленности большое место занимает вертикальная установка труб. Для контроля вертикального положения труб в настоящее время применяют устройства, содержащие отвес с грузом, узел крепления отвеса к верхнему торцу контролируемой трубы и контрольное приспособление для определения величины отклонения оси трубы от вертикали - нутромер.
При помощи известных устройств нельзя определить величину отклонения оси трубы от вертикали в любом наиравлении, а также величину отклонения по вертикал центра нижнего торца трубы относительно заданной точки.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью определения величины отклонения оси трубы от вертикали в любом направлении, контрольное приспособление выполнено в виде диска, вращающегося относительно вертикальной оси и устанавливаемого под нижним торцом контролируемой трубы, и радиально размещенного на диске микрометрического винта. При этом на вращающемся диске диаметрально микрометрическому винту установлена радиально перемещающаяся призма, и на нити отвеса, в зазоре между микрометрическим винтом и призмой, закреплена шайба, а под диском для груза отвеса установлен демпфер, снабженныи также вращающимся относительно вертикальной оси диском с радиально размещенным микрометрическим винтом.
На чертеже схематически изображено оиисываемое устройство в продольном разрезе.
Верхняя конусная втулка / установлена на контролируемой трубе 2, которая служит для нахождения центра верхнего торца трубы 2 и закреиления отвеса, содержащего нить 3 с грузом 4. Закрепленные на нити 3 отвеса шайба 5 и конус 6 служат для крепления ее в конусной втулке /.
Центрирующая втулка 7 установлена на нижний торец контролируемой трубы 2. Вокруг оси втулки на подшипнпке S установлен диск 9 с закрепленным на нем микровинтом 10 и подвижной подпружиненной призмой 11, могущей фиксироваться от радиального перемещения. В нулевое положение мпкровппт W и призму 11 устанавливают ио сиециальной иробке (на чертеже не показана) дпаметр которой соответствует диаметрам отверстия втулки 7 и щайбы 5.
Устройство имеет масляный демпфер 12 со шкалой 13, с вращающимся вокруг его оси кольцом Н, на котором закреплены микрометрический винт 15 для измерения величины отклонения груза 4 от заданной точки о, которая оиределяется центром демпфера, и указателем 16, показывающим на шкале 13
направление горизонтального смещения одного из торцов контролируемой трубы 2.
Оиределение отклонения оси трубы от вертикали производится следующим образом.
На верхнем торце контролируемой трубы 2 закрепляется конусная втулка /, на нижней- центрирующая втулка 7, а в отверстии с центром в точке а - масляный демпфер 12. Нить 3 отвеса устанавливается в конусной втулке 1 при помощи конуса 6, а груз 4 отвеса оиускается в масляный демпфер 12. После успокоения отвеса при вращении микрометрического винта 10 вокруг оси центрирующей втулки 7 на 360° определяется максимальиый зазор между ияткой микровинта 10 и шайбой 5, который характеризует угол наклона оси трубы 2 в любой вертикальной плоскости.
Для контроля горизонтального смещения центра торца относительно заданной точки призму 11 освоболадают, и она под действием пружины устанавливается в нулевое положение, а микрометрический винт 10 зажимает шайбы 5, устанавливая ее по центру нижнего торца. Таким образом, создается промежуточная точка, фиксирующая нить 3 отвеса в центре нижнего торца контролируемой трубы 2. Вращая микровинт 15 вокруг оси масляного демпфера 12, определяют максимальный зазор между пяткой микровинта 10 и грузом 4 отвеса. Направление горизонтального смещения нижнего торца контролируемой трубы 2 оценивается ио шкале 13 и указателю 16.
Предмет изобретения
1.Устройство для контроля вертикального положения труб, содержащее отвес, узел
крепления отвеса к верхнему торцу контролируемой трубы и контрольное присиособление для определения величины отклонения оси трубы от вертикали, отличающееся тем, что, с целью определения величины отклонения оси
трубы от вертикали в любом направлении, контрольное присиособление выполнено в виде диска, вращающегося относительно вертикальной оси и устанавливаемого под нижним торцом контролируемой трубы и радиально
размещенного на диске микрометрического винта.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью определения величины отклонения по вертикали центра нижнего торца трубы относительно заданной точки, на вращающемся диске диаметрально микрометрическому винту установлена радиально перемещающаяся призма и на нити отвеса, в зазоре между микрометрическим винтом и призмой, закреплена шайба, а под диском установлен для груза отвеса демпфер со шкалой, снабженный также вращающимся относительно вертикальной оси диском с радиально размещенным микрометрическим винтом и указателем.
