ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ Советский патент 1969 года по МПК H01H33/40 H01H3/30 

Известны приводы высоковольтных выключателей, содержащие пружинный энергоноситель с устройством для заводки его рабочих пружин, приводной вал и запорное устройство, фиксирующее его в положении «включено или «отключено. Запорное устройство состоит из фигурного кулака с упорами, например, в виде роликов и подпружиненного стопорного рычага, сидящего на отдельном валике и взаимодействующего с указанными упорами.

Однако в случае применения таких приводов для крупногабаритных выключателей запорное устройство подвергается знач|Ительным ударным нагрузкам, что приводит к повышенному механическо.му износу и даже к повреждениям.

Особенность описываемого привода заключается в том, что запорное устройство снабжено дополнительным подпружиненным стопорным рычагом, который взаимодействует по крайней мере с одним из упоров, установленных на фигурном кулаке. Причем дополнительный стопорный рычаг сблокирован с основным стопорным рычагом таким образом, что в процессе включения и отключения действует с ним в заданном режиме. Дополнительный стопорный рычаг может быть установлен на отдельном валике -с диаметрально противоположной стороны по отношению к основно.му стопорному рычагу, действует с ним синхронно и сблокирован с ним коромысло.м, свободно сидящим на приводном валу. Такое выполнение привода позволяет снизить ударные нагрузки (они распределяются на обе запорные

пары устройства), повысить долговечность и надежность привода. Кроме того, исключаются аварийные операции в случае поломки одного из элементов (ролика или стопорного рычага) в любой из двух запорных пар.

На фиг. 1 изображен предлагаемый привод, в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

На стальной раме /, являющейся корпусом аппарата, при помощи подшипников 2 } 3 установлены соответственно приводной вал 4 и вал 5 выключателя. Валы связаны между собой при помощи кривошипно-рычажного механизма, состоящего из кривошипа 6, тяги 7 и рычага 5.

Рабочие пружины 9 пружинного энергоносителя привода расиоложены внутри барабана 10 и связаны одним концом с барабаном, а другим - с приводным валом 4. Барабан 10 установлен на приводном валу при помоши

подщипников //.

Автоматическое устройство для заводки рабочих пружин состоит из электродвигателя 12, силового передаточного механизма /Л и роликовой обгонной муфты, одна из внешних обойм мощи рычага 15. Внутренняя обойма 16 муфты жестко связана с барабаном 10. Рабочие пружины 9 могут заводиться вручную при помощи рычага 17, который жестко связан со второй внешней обоймой 18 муфты. Для фиксации a-i удержания приводного вала 4 в положениях «включено или «отключено применено запорное устройство, состоящее W3 фигурного кулака 19 с упорами 20 и 21, которые могут быть выполнены в виде роликов, и двух стопорных рычагов 22 и 23, подпружиненных соответственно пружинаМИ 24 и 25. Фигурный кулак 19 установлей на приводном валу 4 и связг.и с ним. Стопорные рычаги 22 п 23 установлены соответственно на отдельных валиках 26 и 27 и сблокированы между собой коромыслом 28, которое связаио с ним при помощи серег 29, 30 и свободно оидит на приводном валу 4. Таким образом, упор 20 со стопорным рычагом 22 и упор 21 со стопорным рычагом 23 составляют запорные пары устройства.Стопориый рычаг 22 снабжен роликом 31 и связан тягой 32 с защелкой 33. Защелка установлена на валике 34 и входит в зацепление с собачками 35 и 36, установлеиным-и на общем валике 37 и связанными С помощью тяг 38 и 39 с элементами управления: электромагнитами включения и отключения, релейной защитой и т. п. (па чертеже не показаны). Собачки 35 и 36 снабжены роликами 40 и 41, обкатывающимися соответственно по двум кулачкам 42 « 43, которые установлены на валике 44 и связаиы тягой 45 и рычагом 46 с валом 5 выключателя. Для включения и отключеиия рабочие пружииы заводят вручную или автоматическим заводным устройством. При этом приводиой вал 4 удерживается запорным устройством. Автоматический завод рабочих пружин 9 управляется блокирующим устройством положения рабочих пружин, состоящим из дискагайки 47, вилки 48, направляющих штоков 49 с плапкой 50 иа конце и блок-контактов 51, которые служат для сигнализации о положении рабочих пружин 9 и подачи команды на автоматическую заводку или подзаводку их. Диск-гайка 47 установлена на направляющих 52 и совместно с приводным валом 4, снабженным резьбой, предстаВляют винтовую пару. Вилка 48 со щтоками 49 и блок-контактами 51 устаиовлеиа иа кронштейне 53. При незаведенных или частично заведенных рабочих пружинах блок-контакты 51 замкнуты и наличии питания рабочие пружины 9 заводятся. В это время вращаются барабан 10 и вместе с ним диск-гайка 47. Так как диск-гайка совместно с приводным валом 4 представляют винтовую пару, то при вращении она перемещается в аксиальном наиравлении и через щток 49 воздействует на блок-контакты, которые в конце заводки рабочих пружин 9 разрывают Цепь питания электродвигателя 12 и замыкают цепь сигнализации о положении рабочих пружин. Привод готов к включению и отключенню выключателя, которые осуществляются путем поворота приводного вала 4 соответствеино на каждые 180° за счет потенциальной энергии, накопленной в пружинном энергоносителе. Полный цикл «включение - «отключение осуществляется при повороте приводного вала 4 на 360°. При этом вращение приводного вала преобразуется в колебательное движение вала 5 выключателя при помощи кривошипно-рычажного механизма, а движение вала 5 выключателя передается механизмам дугогасительных устройств выключателя (на чертеже не показаны) при помощи рычагов 54 и диэлектрических тяг 55. Приводной- вал запускается и останавливается запорным устройством, управляемым элемептами управления через тяги 38, 39. При этом запорное устройство отрегулировано таким образом, что стопорные рычаги его 22 и 23 в процессе работы действуют синхронно и обеспечивают равномерное распределение ударных нагрузок на обе запорные пары. В процессе включения или отключеиия приводной вал 4 поворачивается по часовой стрелке и фигурным кулаком 19 через ролик 31 взводит запорное устройство, которое удерживается во взведепном положении защелкой 33, взаимодействующей с собачками 35 или 36. При включенном или отключенном выключателе, т. е. в его конечных положениях, в зацеплении с защелкой 33 входит только одна собачка, а другая приподнята соответствующим кулачком 42 или 43. В случае включения выключателя на короткое замыкание элементы релейной защиты через указанные выще промежуточные звенья воздействуют на запорное устройство, при этом приводной вал 4 не удерживается и под действием заведениых рабочих пружин 9 продолжает вращаться, отключая выключатель. Описываемый привод обеспечивает несколько циклов включения и отключения без последующей подзаводки рабочих пружин, а также однократное и многократное автоматическое повторное включение, осуществляя при наличии питания подзавоДку рабочих нружия в конце каждого цикла включения и отключени я. Предмет изобретения 1. Привод высоковольтного выключателя, содержащий пружинный энергоноситель с устройством для заводки его рабочих пруж-ин, приводной вал и фиксирующее его в положении «включено или «отключено, запорное устройство, состоящее из фигурного кулака с упорами, например, в виде роликов, и подпружиненного стопорного рычага, сидящего на отдельном валике и -взаимодействующего с указанными уиорами, отличающийся тем, что,

ния долговечности и надежности работы, его запорное устройство снабжено дополнительным подпружиненным стопорным рычагом, взаимодействующим По крайней мере с одним из упоров фигурного кулака и сблокированным с основным стопорным рычагом таким образом, что в процессе включения и отключения действует с Н:им в заданном режиме.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный стопорный рычаг зстановлен на отдельном валике с диаметрально противоположной стороны по отношению к основному стопорному рычагу, действует с ним синхронно И сблокирован с последним посредством коромысла, свободно сидящего на приводном валу.

fuZ-f

5Ц.

иг.2