Предлагаемое изобретение относится к устройствам дл5; кальцинации бикарбоната натрия.
Известное устройство содержит вращаюП1ИЙСЯ на роликах барабан, заключенный в топку с факельными горелками.
Однако в указанном устройстве отсутствует равномерная тепловая нагрузка барабана по его длине, что приводит к неравномерному нагреву стенки барабана, местным перегревам и разрушениям его. Температура передней части барабана составляет 300-350°С, что приводит к образованию корки кальцинируемого материала на внутренней поверхности стенки барабана и снижению его теплонроводности.
Целью предлагаемого изобретения является устранение местных нерегревов барабана устройства для кальцинации, повышение производительности его и уменьшение расхода топлива.
С этой целью беспламенные панельные горелки расноложены непосредственно в стенке топки по длине участка барабана, составляющей 50-80% от общей длины его участка, заключенного в топку, начиная от загрузочного края устройства, на расстоянии от поверхности барабана до излучающей поверхности горелок, равном 0,1-0,2 его диаметра.
Устройство состоит из топки /, в которую помещен барабан 2 на роликах 3, соединенный с приводом, В стенке топки расположены панельные горелки 4; они .могут располагаться горизонтальными рядами по несколько горелок в каждом ряду. Число их зависит от длины барабана и прочих параметров процесса.
От общего коллектора 5 газа ответвляются газовые коллекторы 6 к каждому вертикальному ряду горелок. Каждая горелка снабжена индивидуальным газовым вентилем 7 для изменения нодачи в горелку газа. На общем газовом коллекторе установлен регулирующий клапан S.
Расстояние от излучающей поверхности горелок 4 до боковой поверхности барабана 2 не превышает 300 мм (предпочтительно 200 мм).
В качестве горелок можно использовать беспламенные панельные горелки типа ГБП, но переоборудованные на двупроводные для принудительной подачи воздуха.
Общий воздушный коллектор 9 является одновременно опорной балкой свода печи.
Горелки установлены предпочтительно в боковой стеике обмуровки печи по ходу вращения барабана гак, чтобы участок барабана, экранируемый горелками, закрывался изнутри кальцинируемым материалом.
щий регулирующий клапан 8; зажигают переносиый запальник и вводят его в запальное окно обмуровки нечи, после чего последовательно открывают индивидуальные газовые вентили 7 и воздушные вентили. С помощью вентилей 7 расход газа на горелки устанавливают так, чтобы, начиная от загрузочного края печи, расход газа на каждую последующую горелку убывал. Когда температура выгрул аемого из печи материала достигает 135-140°С, загружают барабан бикарбона-. том.
Расход топлива на все горелки изменяется так, чтобы температура выходящего материала была не ниже 135-140°С.
Загрузку материала в барабан и выгрузку из него проводят известными загружающими и выгружающими устройствами.
Предмет изобретения
1. Устройство для кальиинации бикарбоната натрия, состоящее из топки с горелками и
помещеииого в ней барабана на роликах, который соединен с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности его работы, горелки расположены в стенке топки по длине участка барабана, составляющей 50-80% ог общей длины его участка, заключенного в топку, начиная от загрузочного края устройства, на расстоянии от поверхности барабана, равном 0,1-0,2 его диаметра.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что использованы беспламенные панельные горелки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КАЛЬЦИНАЦИИ МИНЕРАЛОВ | 2011 |
|
RU2516431C2 |
СПОСОБ МУФЕЛЬНОГО ОБОГРЕВА КОРПУСА ПЕЧИ БАРАБАННОГО ТИПА | 1971 |
|
SU415473A1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ БЕСПЛАМЕННОГО ГОРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2538754C1 |
Трубчатая печь с экраном двухстороннего облучения с беспламенными панельными горелками | 1960 |
|
SU143373A1 |
Трубчатая печь | 1984 |
|
SU1214725A1 |
Устройство для термообработки неорганических порошковых материалов с получением полых легковесных гранул и способ термообработки неорганических порошковых материалов с его использованием | 2020 |
|
RU2757448C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 1973 |
|
SU385914A1 |
ГАЗОВЫЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2124679C1 |
Ретортная печь для синтеза сероуглерода | 1960 |
|
SU140049A1 |
ГОРЕЛКА | 2010 |
|
RU2446352C1 |
fus.2
Даты
1969-01-01—Публикация