ЗАБОЙНЫЙ ФИЛЬТР Советский патент 1969 года по МПК E21B43/08 

Описание патента на изобретение SU234293A1

Предложенный забойный фильтр может иайта применение для очистки газа и лсидкости от песка в скважинах газовых месторождений, подземных газохраиилищ, а также в других скважияах, вскрывающих пласты рыхлых или слабоцементированных пород, находящихся лсд давлением выше гидростатического, вследствие чего прН установке фильтра требуется применение глинистого раствора.

Известны забоййые фильтры для очистки воды от песка в водяных скважинах, а также для оч истки нефти и газа от песка в нефтяных скважинах.

Установка таких фильтров в скважинах, где из-за высокого пластового давления ствол скважины необходимо заполнять глинистым раствором, приводит в ряде случаев к закупорке фильтрующего элемента глинистым раствором и образованию глинистой корки на наружной и внутренней поверхностях фильтрующего элемента, .которую трудно смыть, если фильтр ,и,меет в нижней части клапан прямой промывки. Такой клапан необходим для замены в скважине глинистого раствора на воду или другую жидкость при освоении скважин.

.клапана прямой промывки. Это осуществляется следующим образом. При спуске в скважину фильтрующие элементы изолируются от проншсновения глинистого раствора изнутри.

При контактировании фильтра снаружи с глинистым растворо-м, последний прони:кает через фильтрующий элемент, и фильтрат заполняет пространство .между фильтрующим элементом и изолирующей его изнутри поверхностью, а

на внешней поверхности фильтрующего элемента образуется глинистая корка. После установки фильтра на место и замены глинистого раствора на воду внутренняя изоля.ция фильтрующего элемента устраняется, и производится прокачка воды через фильтр изнутри. При этом глинистая «орка отделяется от -наружной фильтрующей поверхности, и проницаемость фильтра восстанавливается.

На чертелсе схематически изобралсен забойный фильтр предложенной конструкции в разрезе...jS Фильтр состоит из башмака / с отверстием в нижней части и клапаном прямой промывки 2, нижнего сальника-ниппеля 3, рабочей части фильтра с фильтрующим элементом 4 из пористого (Материала, .имеющим сквозное осевое отверстие, верхнего сальника-ниппеля 5, надфильтровой трубы 6 и переводника 7

В качестве изолирующего узла использова,на труба 8, проходящая в сквозное осевое отверстие фильтрующего элемента и зажатая резиновьгми уплопнительными кольцал-ш 9 сальнико-в. В средней части изолирующей трубы имеются отверстия, перекрываемые втулкой 10, которая удерживается в этом положении винтами 11. Отверстия в трубе служат для лромывки фильтрующего элемента «знугРИ после замены глинистого раствора водой. Для открытия отверстий сверху через трубы, на которых подвешен фильтр, бросают шар 12, Перекрывающий внутреннее отверстие втулки. Затем повышают давление в трубах, в результате чего винты срезаются, и втулка опускается до стопориото кольца 13, открывая боковые отверстия в перфорированной трубе и закрывая собой нижний конец этой трубы.

РабочаЯ часть фильтра может быть выполнена из одной или нескольких секций, фильтрующий элемент которых представлен либо в виде засыпки леска или гравия в кольцевое пространство .между двумя перфорированными трубами, либо в виде керамических, металлокерамических, песчаносмоляных, иесчаноцементных и других .пористых втулок.

Фильтр работает следующим образом. Его спускают ца насосно-компреосоряых трубах в скважину, заполненную глинистым раствором, Который доливают внутрь труб при спуске фильтра. Снаружи через фильтрующий элемент 4 проходит фильтрат глинистого раствора, заполняя пространство между фильтрующим элементом и изолирующей трубой 8. При этом на наружной поверхности фильтрующего элемента образуется глинистая корка. Отверстия в изолирующей трубе закрыты втулкой 10, удерлсиваемой в этоМ иоложении винтами п.

По окончании спуска фильтра до заданной глубины насосно-коадирессорные трубы подвешивают на фонтанной арматуре. Затем производят замену глинистого раствора в скважине.

Для этого в насосно-компрессорные трубы подают воду, которая через изолирующую трубу в отверстие втулки 10 и далее через клаnaiH прямой промывки в ствол скважины, .вытесняя оттуда глинистый раствор, который выходит через открытую затрубную задвижку фонтанной арматуры.

Промыв скважину до чистой воды, начинают отмывку фильтрующих эламентов от нарулшой глинистой корки. Для этого через насосно-компрессорные трубы бросают шар, который попадает в трубу 8 и перекрывает отверстие втулки 10. Затем в насосно-компрессорные трубы затрачивают воду. Так как отверстие втулки перекрыто шаром, давление над втулкой резко поднимается, вследствие чего винты срезаются, и втулка перемещается вниз до стопорного кольца, открывая боковые отверстия в трубе 8. Вода поступает в эти отверстия и промывает изнутри фильтрующие элементы от глинистой корки.

По 01кончании промывки фильтра лодачу воды прекращают. В насооно-компрессорные трубы спускают ловильный инструмент, который вытаскивает перфорированную трубу 8 через насосно-«омпрессорные трубы и устьевую арматуру на поверхность.

После этого лро.изводится освоение скважины обычным путем.

П р е д -м е т изобретения

Забойный фильтр для очистки пластовой жидкости и таза от иеска, состоящий из фильтрующих элементов и клапанов для прямой

промывки, отличающийся тем, что, с целью уменьшениЯ глинизации фильтрующих элементов при спуске фильтра в скважину, заполненную глинистым раствором, и повышения эффективности удаления глинистой корни с

фильтрующих элементов, он снабжен перфорированной трубой, проходящей через сальниковые уплотнения внутри фильтрующих элементов, и втулкой с седлом для шара, расположенной Б трубе и перекрывающей ее отв-ерстия.

3

Похожие патенты SU234293A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки фильтра вСКВАжиНЕ 1979
  • Коршунов Валерий Николаевич
  • Куцевалов Юрий Александрович
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Фельдман Игорь Михайлович
SU848601A1
Устройство для освоения скважин 1990
  • Клевцур Анатолий Петрович
  • Санников Юрий Александрович
  • Козубовский Александр Геннадьевич
  • Билащук Владимир Васильевич
  • Посевин Илья Николаевич
SU1776773A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ 2010
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Страхов Дмитрий Витальевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Асадуллин Марат Фагимович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2431732C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ 2011
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Асадуллин Марат Фагимович
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Страхов Дмитрий Витальевич
  • Оснос Владимир Борисович
RU2455451C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ 2010
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Страхов Дмитрий Витальевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Асадуллин Марат Фагимович
  • Сулейманов Ринат Габдрахманович
RU2448234C1
Устройство для установки фильтра в скважине 1980
  • Сафонов Владимир Сергеевич
  • Ешимов Георгий Карожанович
SU939734A1
Устройство для опробования водоносных горизонтов в скважинах 1983
  • Едиев Агойли Едиевич
SU1204711A1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНОЙ ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ 2003
  • Задумин С.С.
  • Закиров С.Н.
  • Мамедов Т.М.
  • Северинов Э.В.
  • Шайхутдинов И.К.
RU2225938C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ И СОЗДАНИЯ ДЕПРЕССИИ НА ПЛАСТ 2002
  • Габдуллин Р.Г.
  • Страхов Д.В.
  • Ишкаев Р.К.
  • Хусаинов В.М.
  • Хаминов Н.И.
  • Салахова З.Р.
RU2229016C2
Устройство для опробования водоносных горизонтов в скважинах 1981
  • Едиев Агойли Едиевич
  • Халлыев Азат Овлякулиевич
SU1008434A1

Иллюстрации к изобретению SU 234 293 A1

Реферат патента 1969 года ЗАБОЙНЫЙ ФИЛЬТР

Формула изобретения SU 234 293 A1

9

SU 234 293 A1

Даты

1969-01-01Публикация