Подвесные скобы, состоящие на двух захватов, имеюЩИх губки для присоединения к элементам креии и отверстия для клина, и роликового устройства, шарнирно соединенного с захватами, известны. Недостаток их - наличие резьбовых соединений и гаек, которые в условиях влажной и пыльной шахтной атмосферы коррозируются, что усложняет работу по перестановке кренИ.
Для большей надежности креии, сокращения времени ее монтажа и демонтажа в предлагаемой подвесной скобе один из захватов выполнен в виде прямоугольного бруска, а другой - в виде обхватывающей его вилки.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая скоба, прикрепленная к верхняку из двутавра; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Скоба СОСТОИТ из двух захватов J и 2, клина 3, соединительной чеки 4 и роликового устройства 5.
Захват имеет форму прямоугольного бруска с продольным отверстием для клина 3, две прулсины 6 с цилиндрическими отверстиями для соединительной чеки 4 и губюи 7 для захвата полки двутавра или рельса 8 постоянной крепи.
В роликовом устройстве 5 предусмотрено ущко с цилиндрическими отверстиями для соединительной чеки. По двум его роликам перемещается балка 9 временной креии.
Установка быстромонтируемой подвесной скобы осуществляется следующим образом. Захваты накладываются своими губками в заданном месте верхняка постоянной крепи. Клин, забиваемый в продольные отверстия обоих захватов, перемещает их относительно друг друга, в результате чего происходит закрепление скобы на верхняке постоянной крепи. Роликовое устройство соединяется со скобой с .помощью чеки.
Демонтаж производится следующим образом. Сначала выбивают чеку, а затем клин, после этого захваты переносят на вновь установленную арку или раму постоянной крепи.
При изменении формы подвесной скобы возможно прикрепление последней как к верхнякам их различных типов специальных взаимозаменяемых профилей шахтной крепи, так и к тюбингам или блокам, имеющим монтажные отверстия.
Предмет Ф з о б р е т е н и я
кового устройства, шарнирно соединенного с захватами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и сокращения времени
монтажа и демонтажа крепи, один из захватов выполнен в виде прямоугольного бруска, а другой - в виде обхватывающей его вилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулируемая подвесная скоба | 1975 |
|
SU591587A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ It* fl •,'•>&•'*-••-'• о ^•"l^»- ;-C>&*:t*-i.» •" k —*liAk:;i:iO-a.Ai;lr.f:b;iA;|БИБЛИОТсНА j | 1972 |
|
SU350964A1 |
ПОДВЕСНАЯ СКОБА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ | 1973 |
|
SU376569A1 |
ПОДВЕСКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ МОНОРЕЛЬСОВОЙ БАЛКИ | 1972 |
|
SU350965A1 |
Шахтный монорельс | 1986 |
|
SU1406385A1 |
Бочкообразная инвентарная металлическая крепь БИК-1 | 1990 |
|
SU1737128A1 |
Металлическая податливая крепь | 1979 |
|
SU752020A1 |
Подвесное устройство | 1986 |
|
SU1420169A1 |
Устройство для возведения шахтной крепи | 1980 |
|
SU909194A1 |
ПАКЕТНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 1990 |
|
RU2095575C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация