1 ,
Изобретение относится к области приборостроения и предназначено для измерения и регулирования расхода жидкостей, пульп и суспензий в технологических схемах угольных и рудных обогатительных фабрик и на промышленных предприятиях, связанных с использованием больших объемов воды, образованных взвешиванием мелких твердых частиц в жидкости.
Известны устройства измерения раехода жидкости через водосливы различного профиля по изменению высоты перелива с помощью поплавков, в которых вертикальные перемещения поплавка через систему рычагов передаются плунжеру индуктивно-трансформаторного датчика.
Перемещения поплавка преобразуются в электрические сигналы ирп помощи реохорда.
Однако указанные иреобразования линейных перемещений поплавка в электрические еигналы сложны, что ограничивает применение расходомеров с измерением уровня перелива ири помощи поплавка.
Со вторичными приборами етандартных типов ЭПИД, ДС и ДСР согласуются индуктивно-трансформаторные датчики с ходом плунжера 4-7 мм. Поэтому рычажное устройство между поплавком и плунжером имеет большое передаточное число (передаточное отношение) и требует высокой точности изготовления, поскольку даже небольшой люфт в шарнирах может вызвать большие погрешности в измерении расхода.
Применение реохорда в промышленных услозиях в связи с возможностью засорения и окисления контактов не обеспечивает достаточной надежности в работе.
Все существующие формы поплавков не устраняют погрешности измерения от налипания твердой фазы из пульпы при разбрызгивании.
Предлагаемый регулятор обеспечивает надежное и точное регулирование расхода и отличается от известных тем, что плюсовая камера дифманометра соединена с напорным бачком, жестко связанным с поплавком и перемещающимся вместе с ним, а минусовая камера соединена с компенсирующим бачком.
На чертеже предетавлена схема работы регулятора. Регулятор расхода состоит нз горИзонтального желоба 7, устройства 2 для снятия динамики потока, представляющего собой пакет расположенных одна над другой рещеток с нрофплироианиой прелью для стока в передпей стенке, профи.шрованного поплавка 3, закрепленного на ве))тпкальном стержне щарнирного четырехзпснника -Л напорного подвижного бачка 5, стаповленного па верхнем конце вертпкального стержня, дпфманометра 6 с компенсир 10 ;;1М бачком 7, вторичного
приборе 8, исноотнительного механизма 9 с пусковой аппаратурой и регулирующего органа 10.
Приемная часть желоба имеет форму закрытой коробки, к которой сверху или сбоку присоединен патрубок для подачи регулируемой жидкости. Горизонтальная часть желоба прямоугольного сечения, сверху открыта.
Для обеспечения линейной зависимости уровня перелива от расхода жидкости через желоб передняя стенка желоба имеет профилированную щель. Поплавок, находящийся во время работы расходомера на пове;)хности потока, имеет форму плоско-выпуклого профиля.
Напорный бачок 5 герметично связан с плюсовой камерой дифманометра при помощи гибкого щланга.
Компенсационный бачок 7 служ-ит для обеспечения заданной величины противодавления в минусовой камере дифманометра.
Для других элементов системы использованы стандартные приборы и оборудование заводского изготовления.
Регулятор работает следуюп|им образом.
Исходная пульпа поступает в приемную часть желоба через патрубок, в котором установлен регулирующий орган W. Проходя через устройство 2, пото:к контролируемой пульпы приобретает горизонтальное направление и выливается через профилированную щель в передней стенке желоба.
Поплавок 3 при помощи шарнирного четырехзвенника 4 может свободно перемещаться в вертикальном направлении, слел,уя за уровнем пульпы перед сливом. Влгесте с поплавком перемеитается напорный бачок 5.
Таким образом, высота уровня жидкости в напорном бачке над дифманометром изменяется, в результате чего изменяется разность высот между уровнями воды в наиорном и компенсационном бачках.
Электрический импульс, поступаюи1ий от дифманометра на вторичный прибор, лзменяется пропорционально уровню перелпва и, следовательно, расходу. Вторичный прибор через пусковую аппаратуру связан с исполнительным механпзмом 9 регулирующего органа 10 и образует замкнутый контур регулирования.
П р е д м е т изобретен и я
1.Регулятор расхода жидкостей, пульп и суспензий, содержащий приемный желоб, устройство для снятия динамики потока с профилированной щелью, поилавковое устройство, дифманометр, вторичиый ирибор, исполнительный механпзм и регулирующий оргап, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона применения и повышения точностп, плюсовая камера дифманометра соединена с напорным бачком, жестко связанным с поилавком п 11(М1емеи,аюни1мся вместе с ним, а минусовая камера соединена с компенсируюи|им
бачком.
2.Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения погреишости показаний при изменении плотности среды и налпиания твердой фазы, поплавок выполнен в форме
1глоско-выпуклого профиля.
/7ftO U/7LffiO Of f/ffJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ СУСПЕНЗИЙи ПУЛЬП | 1968 |
|
SU210446A1 |
Расходомер | 1982 |
|
SU1030654A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД | 1973 |
|
SU409110A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБОГАЩЕНИЯ ПЕННОЙ ФЛОТАЦИИ | 1990 |
|
RU2011421C1 |
Установка для поверки дифманометра-расходомера | 1991 |
|
SU1811598A3 |
Расходомер для открытых водосливов оросительных систем | 1956 |
|
SU112610A1 |
Поплавковый дифманометр | 1980 |
|
SU957023A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ И УРОВНЯ ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2604477C1 |
СЛИВНАЯ АРМАТУРА | 1999 |
|
RU2158336C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ПУЛЬПЫ | 1965 |
|
SU176695A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация