Расходомер Советский патент 1983 года по МПК G01F1/00 

Описание патента на изобретение SU1030654A1

Изобретение относится к приборостроению, где необходимо измерение расхода твердой фазы в суспензии. Известен щелевой расходомер, содержащий емкость, снабженную щелью пропорционального слива и пьезометрическую трубку, соединенную с пнев тическим блоком питания и дифманоме ром t1. Недостатком конструкции такого расходомера является невозможность измерения расхода твердой фазы в суспензии. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности- является р асходомер твердцой фазы в суспензии содержащий мерную емкость, снабженн щелью пропорционального слива, в ко торой расположены поплавок и пьезо мбтрическая трубка, компенсационный сосуд с эталонной жидкостью, в кото ррм расположена вторая пьезометриче кий трубка, связанная посредством р|Ычага с поплавком, и днфманометр, камеры которого соответственно соединены с пьезометрическими трубками 2, При протекании жидкости через ще пропори.ионального слива в емкости устанавливается уровень, пропорциональный объемному расходу жидкости через щель. При этом связанная с по плавком вторая пьезометрическая тру опускается в эталонную жидкость на глубину, равную погружению первой трубки о В первой трубке устанав ,ливается давление, равное произведе нию уровня на плотность измеряемой жидкости, т.е. массовому расходу жидкости, а во второй давление, пропорциональное произведению уровн на плотность жидкой фазы. При этом на выходе дифманометра формируется сигнал, пропорциональный разности давлений в пьезометрических трубках т.е. пропорциональный расходу твердой фазы Б суспензии. Недостатком такого расходомера является низкая точность, обусловленная изменением степени погружения поп.гавка при изменении плотности жидкости либо при налипании на нем твердых частиц, вследствие чего изменяется и погружение в жидкость второй пьезометрической трубки при неизменном уровне измеряемой жидкости. Кроме того, расходомер об дает температурной погрешностью, обусловленной тем, что при таком конструктивном выполнении расходомера температуры (и соответственно плотности) жидкой фазы измеряемой пульпы и эталонной жидкости в сосуд могут иметь различные значения. На точность устройства влияет также трение в опоре рычажной передачи, вносящее дополнительную погрешность в процесс .измерения. Цель изобретения - повышение точности измерения. Поставленная цель достигается тем, что в расходомере, содержащем мерную емкость, снабженную щелью .пропорционального слива, компенсационный сосуд, две, соединенные с пневматическим блоком питания, пьезометрические трубки, одна из которых помещена в мерную емкость и соединена с плюсовой камерой дифманометра, а вторая помещена в компенсационный сосуд и соединена с минусовой камерой дифманометра, компенсационный сосуд помещен в мерную емкость, а его стенки частично или полностью выполнены из фильтрующего материала. На чертеже представлена схема расходомера. Расходомер содержит проточную мерную емкость 1 с входным и выходHbiiv Пс1трубками 2 и 3, снабженную щелью 4 пропорционального слива. В емкость на определенную глубину опуще ы пьезометрическая трубка 5, соединенная с пневматическим блоком 6 питания и плюсовой камерой дифманометра 7, и компенсационный сосуд 8, стенки которого частично или полностью вьтолнены из фильтрующего материала, например бельтинга, В сосуде 8 расположена пьезометрическая трубка 9, соединенная с пневматическим блоком 6 питания и минусовой камерой дифманометра 7, причем нижние концы пьезометрических трубок расположены на уровне нижней кромки щели пропорционального слива. Расходомер работает следующим образом. Измеряемая жидкость подается в емкость 1 через входной патрубок 2, проходит через щель 4 пропорционального слива и выходит через патрубок 3, При этом в емкости 1 устанавливается определенный уровень Н, пропорциональный объемному расходу измеряемой жидкости, а в сосуде 8 устанавливается такой же уровень жидкой фазы .суспензии, так как стенки сосуда 8, выполненные из фильтрующего материала, пропускают жидкую фазу и задерживают твердые частицы. В пьезометрической трубке 5 устанавливается давление,- пропорциональное произведению уровня Н на плотность суспензии, а в пьезометрической трубке 9 устанавливается давление, пропорциональное произведению уровня Н на плотность жидкой фазы. При этом на выходе дифманометра 7 формируется выходной сигнал Ре,ь)Х пропорциональный расходу твердой фазы суспензии.. Размещение в мерной емкости компенсационного сосуда, стенки которого выполнены частично или полностью из фильтрующего материала, позволяет

повысить точность измерения расхода твердой фазы суспензии за счет ис-г ключения температурной составляющей погрешности, вызванной разностью температур,, эталонной и измеряемой сред, а также -упростить конструкцию и повысить точность расходомера.

, Применение расходомера в производстве хлора и каустика по ртутному методу для определения расхода извести в известковом молоке позволит повысить качество готового продукта (гипохлорита кальция) за счет увеличения точности измерения подачи извести в среднем на 2%.

Похожие патенты SU1030654A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения плотности жидкости 1978
  • Алейников Михаил Иванович
  • Кольцов Валентин Александрович
  • Лупарев Василий Иванович
  • Черников Виктор Андреевич
SU763743A1
Устройство для измерения расхода порошкового материала в многофазной среде 1986
  • Рябов Владимир Васильевич
  • Овчинников Виктор Викторович
  • Овчинникова Ксения Николаевна
  • Андреевский Владимир Валерианович
  • Комаров Петр Иванович
SU1530907A1
Плотномер 1981
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Соловьев Михаил Анатольевич
  • Шевчишин Сергей Иванович
SU1000853A1
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ЖИДКОСТЕЙ, ПУЛЬП И СУСПЕНЗИЙ 1969
  • В. В. Бриллиантов, М. С. Кладов, И. Г. Арголин, Ю. И. Рыжиков
  • Е. Г. Тресков
SU236045A1
Плотномер жидкости 1982
  • Кабанова Ольга Васильевна
  • Кабанов Александр Борисович
SU1141307A1
Способ измерения массового расхода порошкового материала, транспортируемого жидкостью, и устройство для его осуществления 1988
  • Овчинников Виктор Викторович
  • Комаров Петр Иванович
  • Сотников Владимир Васильевич
SU1620843A1
Устройство для измерения плотности жидкости 1980
  • Пискунов Юрий Николаевич
  • Алейников Анатолий Васильевич
  • Гарькавенко Анатолий Иванович
  • Дернова Лидия Александровна
  • Щетинина Александра Борисовна
SU968699A1
Плотномер 1980
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Александров Игорь Владимирович
  • Кортунова Виктория Францевна
SU894469A1
Плотномер 1979
  • Голендер Юрий Исаакович
  • Дроздов Владислав Георгиевич
  • Марюхненко Николай Павлович
  • Белокопытов Вячеслав Михайлович
SU817529A1
Способ измерения плотности жидкости 1985
  • Кравец Михаил Залманович
  • Миронов Валерий Петрович
  • Страдымов Алексей Петрович
SU1354064A1

Реферат патента 1983 года Расходомер

РАСХОДОМЕР, содержащий мер-. ную емкость, снабженнующелью пропорционального слива, компенсационный сосуд, две, соединенные с пневматическим блоком питания, пьезометрические трубки, одна из которых помещена в мерную емкость и соединена с плюсовой камерой дифманометра, а вторая .помещена в компенсационный сосуд и соединена с минусовой камерой дифманометра, отличаючто, с целью повыщийся тем, шения точности измерения-расхода твёрдой фазы в суспензии, компенсационный сосуд помещен в мерную емкость, а его стенки частично или пол ностью выполнены из фильтрующего § материала. (Л -It 00 о CD ел 4 нРГ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030654A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дуб Я.Т., Шкурченко В.Л
Щелевые расходомеры
Киев, Наукова думка , 1972, с.14
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Ронканен В.В
Проектирование автоматизации обогатительных фабрик, М., Недра , 1966, с.125 (прото-
тип) .

SU 1 030 654 A1

Авторы

Прилепский Виктор Николаевич

Самаркин Юрий Васильевич

Коваленко Светлана Михайловна

Соловьев Михаил Анатольевич

Даты

1983-07-23Публикация

1982-01-04Подача