Известны роторы электрических машин с жидкостным охлаждением обмотки, содержащие вращающуюся приемную камеру, через которую жидкость подается в полые проводники под давлением от вспомогательного наcoca. Для создания в приемной камере новышенного давления она выполнена с уплотнениями по отношению к водоподводу, что усложняет конструкцию и снижает надежность эксплуатации.
Предлагаемый ротор отличается от известного те.м, что, с целью использования центробежного напора жидкости для ее циркуляции, а также для повышения надежности устройства, приемная камера представляет собой открытый кольцевой канал, размещенный ниже радиуса вращения верхнего витка обмотки, к которому присоединены сливные трубы.
На чертеже схематически изображен описываемый ротор.
Приемная камера 1, выполненная в виде открытого кольцевого канала, размещена между упорным кольцом 2 бандажного узла и кольцом камеры 3. К приемной камере присоединены изоляционные выводы 4 катушек 5. Вторые изоляционные выводы 6 катушек предназначены для слива жидкости через трубки 7 в приемник 8.
По трубке 9 охлаждающая жидкость свободно вливается в открытую приемную камеру, подхватывается вращающимся ротором, приобретает центробежный напор и, пройдя через витки, сливается но трубкам 7 в приемник 8.
Полезный центробежный напор жидкости пpoпopциoнavTeн удельному весу жидкости, квадрату угловой скорости ротора и разности квадратов радиусов вращения сливных трубок и радиального уровня жидкости в приемной камере.
Возможно исполнение ротора, при котором будет практически исключено засорение каналов охлаждения частицами с удельным весом, большим чем у жидкости. Для этого в каждой цепи охлаждения обмотки первый виток, наиболее близкий к оси, присоединяется к приемной камере, каждый последующий виток располагается на радиусе вращения, равном или большем, чем у предыдущего, а сливные трубки подсоединени к последнему витку цепи и располагаются на радиусе вращения, разном или большем, чем у последнего витка.
Такое выполнение практически исключает центробелчное отфильтровывание тяжелых частиц и их оседание в каналах.
В роторе, иредиазначенном д.тя турбогенератора с бандажным узлом, имеющим одну иосадку и закреилеиие на боч1су ротора, приемная камера и сливные трубки прикрепляются к бандажному узлу. При этом изоляниопиые трубки подвода и отвода жидкости НС подвергаются вибрации ио отношению к облюткс и водяным камерам, так как механически они связаны в общий узел.
Пред м е т и з о б р е т е л и я
Ротор электрической машины с жидкостным охлаждением обмотки, содержащий вра дающуюся ириемную , через которую 1и-1дкость подается в нолые проводники, отличающийся тем, что, с целью использования дептробежного напора жидкости для ее циркуляции, а также новьинения надежности, приемная камера вынолнена в виде открытого кольцевого канала, размещенного ниже радиуса вращения верхнего витка обмотки, к которому ирисоединены еливные трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОР НЕЯВНОПОЛЮСНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1990 |
|
RU2054781C1 |
Ротор турбогенератора | 1980 |
|
SU936244A1 |
Ротор электрической машины с жидкостным охлаждением | 1975 |
|
SU744854A1 |
Ротор электрической машины с жидкостным охлаждением обмотки | 1985 |
|
SU1307509A1 |
ОБМОТКА ВОЗБУЖДЕНИЯ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 1990 |
|
RU2024157C1 |
Устройство для подачи жидкости к самонапорному ротору электрической машины | 1986 |
|
SU1372499A1 |
П. П. Куделя,Ю. С. Иванов, И. М. Постпиков, Г. Г. Счастливый, А. А. Бабяк, Л. Я. Станиславский, В. С. Кильдишев, В. Г. Данько и Б. В. Спнвак | 1971 |
|
SU306531A1 |
Ротор электрической машины | 1980 |
|
SU886153A1 |
Устройство подвода и отвода охлаж-дАющЕй жидКОСТи | 1979 |
|
SU813596A1 |
Электрическая машина | 1975 |
|
SU609494A3 |
Даты
1969-01-01—Публикация