Изобретение относится к установкам для механизированной обработки льняного вороха.
Внедряемая новая, прогрессивная технология уборки льна - комбайновая требует механизированной сушки льняного вороха с одновременной сортировкой льносемян.
Известные механизированные установки содержат секционные сушильные камеры наземного типа, оборудованные воздухораспределительным устройством и загрузочным и выгрузным транспортерами. Однако в таких установках подача высушенного вороха на выгрузной транспортер, как правило, производится вручную, что значительно снижает степень механизации, замедляет и удорожает обработку вороха.
Для улучшения условий выгрузки вороха из сушильных камер предлагается задние по отношению к выгрузному транспортеру стенки выполнить подвижными в направлении к нему. Загрузочный транспортер может быть снабжен сбрасывателями плужкового типа, установленными против каждой сушильной камеры, работающими поочередно.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - задняя подвижная стенка; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
шильных камер 1, дно которых выполнено из сетки с мелкими ячейками. Под ними размсш,ено воздухораспределительное устройство 2 с вентиляторами 3, 4 и диффузорами 5. Каждая камера разделена на три секц) продольными стенками 6. Задние стенки 7 камер выполнены подвижными, перемеш,аемыми с помощью троса 8, наматываемого на вал 9. Для загрузки вороха используется загрузочный
траиспортер 10 с распределительным бункером И, ъ котором сходятся концы двух горизонтальных транспортеров 12 со сбрасывателями 13 плужкового типа, установленными против каждой сушильной камеры, работающими поочередно. Нижняя часть сбрасывателей спрофилирована по вогнутой части транспортериой ленты. Одним концом сбрасыватель крепится шарнирно к стойке рамы транспортера и может подниматься в вер шкальной
плоскости, вторы.м концом крепится к стойке транспортера на противоположной его стороне.
За сушильными камерами / против подвижных стенок 7 расположены правый и левьп
выгрузные транспортеры 14, которые передают поступающий на них ворох в ворохоразделочную серийную машину /5 с удлиненной наклонной приемной камерой 16. В потоке с установкой работают нория П сортиро3(не показана), доводящая льняные семена до КОНДИЦИИ. Подвижные стенки сушильных камер собраны из шиунтованных досок на трех вертикальных брусках в паз. По краям, поперек, сверху и снизу поставлены четыре консоли 18 с двумя роликами }9 на каждой консоли но концам. Передние концы консолей крепятся к центру стенки четырьмя подкосами 20 и стяжками 21. По краям и на середине иодвил ной стенки по вертикали с обеих сторон ставятся шесть полос 22 из стали. По концам крайних полос привариваются крюки 23 для крепления четырех концов тягового троса 5, пятый конец его крепится за центральный болт 24. Ролики консолей двигаются по направляющим швеллерам 25, монтируемым на продольных разделительных стенках 6 секций по месту роликов консолей. Скорость передвижения стенки 1 м/мин. Поступающий от комбайнов ворох льна транспортными средствами выгружается на загрузочные транспортеры, которые подают его в правые и левые секции сушильных камер. Перед загрузкой опускают сбрасыватель у загружаемой секции, и ворох по нему сбрасывается в секцию, где разравнивается рабочим. После наполнения секции сбрасыватель цоднимается, и ворох поступает к следующей секции. При непрерывном подвозе вороха загрузка секций идет поочередно. При заполнении всех трех секций одной камеры открывают доступ теплоносителя в мее от вентилятора с подогревателем через воздуховод, распределительную коробку и диффузор. Если наступает перерыв в подвозе вороха, то включают вентилятор холодного воздуха под неполностью заполненными секциями, что предотвращает самосогревание вороха и способствует частичной сушке. Сушка идет 10-18 час при 35-45 С в зависимости от влажности поступающего вороха. Перекрываются диффузоры в распределительной коробке так, что в одну камеру идет холодный воздух, а в соседнюю - теплоноситель. После сушки ворох выгружается из сушильных камер подвижными стенками с помощью троса, надеваемого концевой петлей на крюк приводного вала, на поперечный разгрузочный транспортер, который подает его в ворохоразделочную мащину МВ-2,5. Из нее разделанный ворох самотеком поступает в норию, подающую его в накопительный бункер сортировальной машины «Петкус-гигант. После доведения на ней до кондиционной чистоты и расфасовки обработка вороха считается законченной. При описанной технологии обработки вороха затраты труда уменьшаются на 27,2 нормо-дня, или в 9,2 раза, денежные затраты уменьшаются в 2,5 раза. Предмет изобретения 1.Установка для механизированной обработки льняного вороха, включающая секционные сущильные камеры с воздухораспределительным устройством, оборудованные загрузочным и выгрузным транспортерами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий выгрззки вороха из сущильиых камер, их задние по отношению к выгрузному транспортеру стенки выполнены подвижны.АШ в наиравлении к нему. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что загрузочный транспортер снабжен сбрасывателями плужкового типа, установленными против каждой сушильной камеры, работающими поочередно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЭРОЖЕЛОБ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЛЯ НЕСЫПУЧЕГО И СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2460276C2 |
СУШИЛКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧЕГО И НЕСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2449231C2 |
АЭРОЖЕЛОБ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И НЕСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2365837C1 |
АЭРОЖЕЛОБ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И НЕСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2300719C1 |
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И НЕСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2365836C1 |
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2259527C2 |
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ НЕСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2286521C1 |
Аэрожёлоб универсальный энергосберегающий с автоматизированным управлением | 2016 |
|
RU2648176C1 |
Перегородка для ленточной сушилки | 1981 |
|
SU953398A1 |
Сушилка универсальная энергосберегающая с автоматизированным управлением | 2022 |
|
RU2801016C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация