ЭЛЕКТРОВВОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЕЧИ Советский патент 1969 года по МПК H01B17/26 H05B3/06 

Известный электроввод для электропечей, работающих в условиях сверхвысокого давления газа, содергжащий токоподводящий стержень, обеспечивающий токоподвод к натревательному элементу, и пробку, коническая поверхность которой сопряжена с конической поверхностью корпуса аппарата, а опорная сферическая поверхность - со сферической поверхностью подпятника, который связан с устройством, обеспечивающим прижим пробки к корпусу аппарата, рассчитан на пропускание небольщих токов. Отличительная особенность предлагаемого электроввода состоит в том, что токоподводящий стержень соединен с нагревательным элементол через подпятник и пробку, выполненные из токопроводящего материала, между коническими поверхностями пробки и корпуса аппарата установлена уплотнительноэлектроизоляционная прокладка, пробка снабжена рубашкой охлаждения, а подпятник электроизолирован от прижимного устройства. Это отличие позволяет значительно увеличить пропускную способность электровводаНа фиг. 1 показан предлагаемый электровзод в разрезе; на фиг. 2 - его вид сверху; на фиг. 3 - однослойный слюдяной электроизолятор, выполненный из отдельных секторов, сходящихся встык; на фиг. 4 - двухслойный электроизолятор, выполненный из отдельных секторов. Электроввод (см. фиг. 1) состоит из водоохлаждаемой пробки /, электроизолятора 2 пробки, расположенного между эластичными уплотнительными прокладками 3 i 4 (см. фиг. 3), направляющего кольца 5, подпятника 6, токоподводящего медного стержня 7 с гайкой 5 и электроизолирующих прокладок 9 и 10. Силовое замыкание пробки 1 через подпятник 6 должно обеспечиваться специальным устройством //. Усилие силового зал ыкания складывается из усилия, воспринимаемого пробкой от давления рабочей среды, и усилия, создающего на взаимно притертых конических поверхностях корпуса аппарата 12 сверхвысокого давления и пробки 1 напрян еН 1Я, необходимые для обеспечения уплотнения канала аппарата. Изменению давления в рабочей зоне аппарата должно соответствовать из.енение усилия силового замыкания с тем, чтобы напряжение на конических поверхностях не превосходило предела текучести материалов контактирующих деталей. Электроизолятор 2, состоящий из отдель:х секторов (слюда мусковит 1-й группы о сорта, ГОСТ 3028-57) и обеспечиваю й надежную электроизоляцпю пробки-элекэввода от корпуса аппарата, может быть но- или многослойным. Однослойный электизолятор составляется из отдельных сектов, сходящихся встык (см. фиг. 4). Двухслойный электроизолятор также сосвляется из отдельных секторов, но таким разом, что каждые два сектора, сходящиевстык, разделены слоем материала прожуточного сектора (см. фиг. 5). Сильно сжатые эластичные уилотнительные экладки (фторопласт-4, ВТУМ 2-54), между которыми расположен электизолятор 2, представляют собой тонкие енки (больщая часть материала прокладок давливается в зазор), запо.т яющие зазоры слюдяном электроизоляторе. 1ежду взаимно притертыми коническими верхностями пробки и корпуса аппарата сположен сильно сжатый уплотнительногктроизоляционный элемент электроввода, гспечивающий уплотнение канала аппарата электроизоляцию пробки от корпуса аппага. 3 зоне уплотнительных прокладок допусгтся температура до 250°С. С учетОхМ же врастания температуры размягчения тефло(второпласт-4) в зоне сильно сжатых фто1ластовых прокладок с увеличением давлеэ может допускаться и более высокая темэатура. Направляющее кольцо 5 (стекло-текстог или асбоцемент) обеспечивает предвариibHoe направление пробки I при сборке зктроввода. Через подпятник 6 передается 1лие прижима пробки / к корпусу аппара12. Контакт пробки и подпятника - по ере. Гокоподводящий стержень 7 (медь МЗ) 1тактирует с подпятником по конической ерхности с углом конуса 10-14°. Затяжконуса производится гайкой 5. Трокладки 9 и 10 предназначены для элек)изоляции подпятника 6 от опорной плиты фозатвора. 1ерез пробку 1 в рабочую зону аппарата жет быть введено несколько термопар. Терпарные вводы идут через обращенные кор:а 13, электроизолированные от пробки одой. Термопарные провода подводятся к збке через наклонные сверления 14 в 6. (ак было указано выще, конические поIXHOCTH пробки / и конуса аппарата сверхвысокого давления должны быть притерты. В процессе притирки направление пробки обеспечивается технологической втулкой 15, входящей в канал аппарата. Технологическая втулка соединяется с пробкой по конусу с углом 8-10° и фиксируется от поворота щпонкой 16. Посадочная цилиндрическая поверхность втулки и коническая фаска пробки должны шлифоваться в центрах за один установ. Во втулке имеется проточка под пружину, которая вставляется в канал аппарата в процессе притирки. Притирку конических поверхностей пробки и конуса аппарата следует производить до достижения герметичности при проверке керосином. Изготавливается пробка из стали Р-18 (или 45ХНМФА), термообработанной до твердости Яс 55-58. Вода в рубашку охлаждения пробки подается из водопроводной сети через нижний штуцер. Штуцеры входа и выхода разделены вертикальной перегородкой. Торцовые кольца рубашки (верхнее и нижнее) посажены на пробку по горячей посадке. Сварка всех элементов, входящих в рубащку, должна производиться после посадки троцовых колец на пробку. Предмет изобретения 1.Электроввод для электропечи, работающей в условиях сверхвысокого давления газа, содержащий токоподводящий стержень, обеспечивающий токоподвод к нагревательному элементу, и пробку, коническая поверхность которой сопряжена с конической поверхностью корпуса аппарата, а опорная сферическая поверхность - со сферической поверхностью подпятника, который связан с устройством, обеспечивающим прижим пробки к корпусу аппарата, отличающийся тем, что, с целью увеличения пропускной мощности, токоподводящий стержень соединен с нагревательным элементом через указанные Подпятник и пробку, выполненные из токопроводящего материала, между коническими поверхностями пробки и корпуса аппарата установлена уплотнительно-электроизоляционная прокладка, пробка снабжена рубашкой о.хлаждения, а подпятник электроизолирован от прижимного устройства. 2.Электроввод по п. 1, отличающийся тем, что уплотнительно-электроизоляционная прокладка выполнена в виде слюдяного электроизолятора, расположенного между двумя эластичными уплотнительными пленками.

75

16

У sen А

.2

.