Изо|бретение относится ,к составу эмали, (Предназначенной для Об-разавания (покрытия на .металлах и их сплавах, работающих inpH темлературе 500-550°С.
Известная теплостойкая эмаль, включающая Оргаиичеокое связующее - метилфенилполисилокса1НО ВЫЙ лак, модифицированный этилцеллюлозой, и фриттовый натолнитель, не обладает до,статочн.ой адгезией « меди, комару.
Предложенная эмаль обладает повышенной адгезией к металлам, и .по.крытие из нее длительно выдерживает рабочую телшературу 500-550°С. Это достигается тем, что соотношение органического связующего - сухой осН01ВЫ метилфенилполисилоксановОГО лака, модифицированного этиЛЦеллюлозой, и фриттового наполнителя составляет 1 : 1,25; п-ричем последний СОСТОИТ из 10-20 вес. ч. окиси хрома н 90-80 вес. ч. фритты, содержащей, в.ес %:
30-40 7,5-15
5-10
15-20
1в-25
2,5-7,5
Песок кварцевый30-40
Окись алюминия7,5-15
Натрий фосфорнокислый
трехза мещенный18-26,7
Натрий углекислый23,0-30
Борная кислота25-35,5,
Двуокись титана2,5- 7,5
Калий }тлекисль Й5-11
Магний углекислый1,5- 5,2.
Составляющие высушивают лри температуре 120-130°С, смешивают в фарфоровом барабане в течение 4-5 час, затем плавят в шамотном тигле при 1150° в течение 1-2 час. Ра сплавленную фритту гранулируют, выливая iB холодную воду, высушивают в сушильном ш:кафу при 1.50-200°С в течение 4- 5 час. Размол фритты производят в барабане до размера 1 -10 мкм. При но:моле во фритту вводят 10% окиси хрома. Затем берут 100 г лака и 20 г фритты. Смесь вращают в шаровой мельнице в течение 48-50 час, после чего фильтруют через 4 слоя марли.
Отфильтрованную эмаль разбавляют спиртотолуольной смесью ;В соотношении 1 : 4 до вязкости 17-20 сек по воронке ВЗ-4 и тщательно пере.мешивают. На подготовленную поверхность наносят двухслойное покрытие с промежуточной сушкой Б течение 10 мин. Толщина цО|К рытия не должна превышать 50-55 мкм. Изделие с покрытием помещают 3 (Лгуфельную печь, подни мают температуру
до 550-600°С и Выдерживают при этой температуре 20-30 мин.
Эмаль обладает следующими свойств а и.; Содержание нелетучей части, % 20-24 Вязкость по ВЗ-4, сек40-60
Время 1вы.сыхания на воздухе, мин15
Теплостойкость, час: при 500°С500
три 550°С300
Адгезия эмали к ковару, меди, стали, «ержавеющей стали, титану, сплаву алю.миния хорошая.
Предмет изобретения
Теплостойкая амаль, включающая 1метилфенил полисило1ксановый лак, модйфицироваиный зтилцеллюлозой, и фриттосый «аполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повы|Шения адгезии ,к металлаМ, йаррИ|Мер алюминию и еаО опла(вам, соотношение сухой основы лака « натолаителя составляет 1:1,25; .причем лоследний состоит из 10-20 вес. ч. окиси хро.ма и 90-80 вес. ч. фритты, содержащей, вес. %:
SiOa30-40
А1йОз7,5-15
PaOs5-10
NaaO15-20
ВгОз18-25
TiOa2,5- 7,5
К205-10
MgO1,5-3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ И ВАКУУМСТОЙКИХ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1967 |
|
SU191989A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 1969 |
|
SU238987A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ЛАКОВ ДЛЯ ЭМАЛЕЙ И ПОКРЫТИЙ НА ИХ ОСНОВЕ | 1965 |
|
SU169124A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АЛКИДНЫХ СМОЛ | 1965 |
|
SU216260A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛИ | 1971 |
|
SU292908A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СЛОЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, НАРУЖНЫЙ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ И ГИДРОФОБНЫЙ СЛОЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ | 1994 |
|
RU2091986C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1967 |
|
SU191987A1 |
Способ получения сополимера | 1961 |
|
SU149881A1 |
ПРОПИТОЧНАЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭМАЛЬ | 2014 |
|
RU2574763C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ С БИОЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРНОЙ ДОБАВКИ С БИОЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2007 |
|
RU2338765C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация