СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНЗОВЫХ РАСТРОВ Советский патент 1969 года по МПК G03F5/00 B44C1/10 

Известен способ изготовления линзовых растров, заключающийся в том, что материал, предназначенный для получения растра, помещают на плоскую поверхность и производят тиснение металлическим штампом, имеющим обратное рельефное изображение линзового растра. Предложенный способ сокращает время изготовления растра, повышает тиражеустойчивость штампа и улучшает качество объемных изображений, получаемых при накладывании линзового растра на растровые иллюстрации. Это достигается тем, что металлический штамп подсоединяют к одному из полюсов установки токов высокой частоты, а плоскую поверхность, представляющую собой лицевую сторону хромированной металлической пластины, - к другому. В качестве материала, предназначенного для получения растра, применяют прозрачную полимерную пленку, например из поливинилхлорида. В случае получения линзового растра непосредственно на иллюстрационном изображении между полимерной пленкой и плоской поверхностью помещают подложку с растровым изображением иллюстрационного оригинала. обработке токами высокой частоты, помещают на плоскую поверхность, которая представляет собой либо лицевую сторону хромированной металлической пластины, либо лицевую сторону подложки с растровым изображением иллюстрационного оригинала и служит одним из электродов установки для сварки пластмассовых изделий в поле токов высокой частоты. Вторым электродом является металлический штамп с обратным рельефным изображением линзового растра. Когда штамп опускается на заготовку, последняя под действием давления штампа, токов высокой частоты и нагревания деформируется, благодаря чему за 2-2,5 сек можно получить качественное изображение линзового растра с требуемой разрешающей способностью и заданным фокусным расстоянием. Когда под полимерной пленкой находится только хромированная металлическая пластина, линзовый растр, полученный после тиснения, представляет собой прозрачную пластинку с гладкой зеркальной поверхностью с одной стороны и рельефным изображением линзовйго растра с другой. В том случае, когда между полимерной пленкой и хромированной металлической пластиной находится подложка с растровым изображением иллюстрационного оригинала, линзовый растр служит верхним слоем объемного изображения, получаемого

на данной подложке, прочно соединенным с ней во время тиснения.

По сравнению со способами получения линзовых растров обычным прессованием способ получения линзовых растров в поле токов высокой частоты в десятки раз снижает удельное давление штампа на пленку во время тиснения, что значительно сокращает время изготовления изделий и уменьшает износ штампа, а также обеспечивает прочное сцепление растра со всей поверхностью иллюстрационного изображения.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления линзовых растров, заключающийся в том, что материал, предназначенный для получения растра, помещают на плоскую поверхность и производят тиснение металлическим штампом, имеющим обратное рельефное изображение линзового

растра, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления растра, повышения тиражеустойчивости штампа и улучшения качества объемных изображений, получаемых при накладывании линзового растра на растровые иллюстрации, металлический штамп подсоединяют к одному из полюсов установки токов высокой частоты, а плоскую поверхность, представляющую собой лицевую

сторону хромированной металлической пластииы, - к другому, при этом в качестве материала, предназначенного для получения растра, применяют прозрачную полимерную пленку, например из поливинилхлорида.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в случае получения линзового растра непосредственно на иллюстрационном изображении между полимерной пленкой и плоской поверхностью помещают подложку с растровым изображением иллюстрационного оригинала.