УСТРОЙСТВО для ОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗДУШНЫМ потокомВОЛОКНА, Советский патент 1969 года по МПК D01D5/88 

Предлагаемое устройство относится к области производства синтетических волокон и предназначено для получения филаментной нити с малым коэффициентом неровноты но номеру и прочности.

Пзвестно, что неровнота по номеру возникает в результате колебания точки затвердевания струйки расплава выпрядаемой нити. Колебания вызываются пульсацией воздуха в зоне фильерпой вытяжки при охлаждении волокна воздушным потоком.

Известны устройства для охлаждения воздушным потоком волокна, выпрядаемого из расплава полимеров, содерлсащие напорную камеру, сообщающуюся с воздуховодом, и отделенную от нее сетчатой перегородкой обдувочную шахту, установленную ниже подфильерного колодца прядильного блока.

Предлагаемое устройство позволяет улучшить качество получаемого волокна. Это достигается тем, что полость подфильерного колодца прядильного блока органичена сочетанием полуцилиндрической новерхности со стороны сетчатой перегородки обдувочной шахты с полуконической поверхностью, а напорная камера выполнена в виде диффузора с установленными в нем горизонтальными пластинами, смонтированными одна над другой.

напорной камеры расположены шарнирно соединенные между собой нодвижные горизонтальная и фигурная пластины.

Стенки нанорной камеры выполнены эластичными для регулирования отверстия диффузора.

На фиг. 1 представлено онисываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - подфильерный колодец прядильного блока, поперечный разрез; на фиг. 3 - вид А.

Обдувочная шахта 1 соединена эластичной вставкой 2 с подводящим воздуховодом 3, расноложенным под потолком цеха вдоль прядильной машины. Благодаря эластичной вставке обдувочная щахта может перемещаться по нанравляющим между воздуховодом 3 и пучком волокон 4. Папорная камера 5, имеющая эластичные стенки, регулирует количество подаваемого воздуха изменением ширины щели между эластичными стенками с помощью стержней 6. Стержни вверху и внизу снабжены перемещающими механизмами 7, которые позволяют получать как прямоугольную щель, так и щель, суживающуюся вверх и вниз. Внутри камеры 5 располол ены горизоитальные пластины 8, собранные на стойке 9 обтекаемой формы для создания равномерного нотока воздуха по ширине шахты. Обдувочная шахта имеет сетчатую перегородку 10, выдвижные створки 11 v. выдвижную пластину 12.

Полость подфильерного колодца прядильного блока 13 ограничена полуцилиндрической 14 и полуконической 15 поверхностями. Со стороны полуконической поверхности имеется скос для расширения струи.

Внутри подфильерного колодца размещена подвижная горизонтальная пластина 16, с которой шарнирно соединена фигурная пластина 17.

При формовании волокна обдувочная шахта находится в крайнем правом положении, створки 11 закрыты, а пластины 12, 16 и 17 выдвинуты вправо. Воздух на обдувку из воздуховода поступает в обдувочную шахту и через регулируемую щель напорной камеры между горизонтальными пластинами и сетчатую перегородку охлаждает пучок волокна.

Для наблюдения за фильерой в процессе формования открывают створки 11.

При пуске и ремонтных работах обдувочную шахту передвигают в крайнее левое положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для охлаждения воздушным потоком волокна, выпрядаемого из расплава

полимеров, содержащее напорную каМёру, сообщающуюся с воздуховодом, и отделенную от нее сетчатой лерегородкой обдувочную шахту, установленную ниже подфильерного колодца прядильного блока, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества волокна, полость подфильерного колодца прядильного блока ограничена сочетанием полуцилиндрической поверхности со стороны сетчатой перегородки обдувочной шахты с полуконической поверхностью, а напорная камера выполнена в виде диффузора с установленными между ним и обдувочной шахтой горизонтальными пластинами, смонтированными одна над другой.

2.Устройство по п. 1, Отличающееся тем, что для уменьшения турбулентности воздуха внутри подфильерного колодца со стороны

напорной камеры расположены шарнирно соединенные между собой подвижные горизонтальная и фигурная пластины.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки напорной камеры выполнены эластичными для регулирования отверстия диффузора.