ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА Советский патент 1969 года по МПК C08L23/06 H01B1/00 

Известны электропроводящие полимерные композиции на основе полиэтилена, содержащие, вес. о/о: 15-40 полиизобутилена, 20- 45 ацетиленовой сажи и 0,2-1,0 стеарата кальция.

Предлагаются электропроводящие лолимерные композиции, представляющие собой смесь, вес. о/о: 73-86 полиэтилена, 5-10 полиизобутилена, 7-10 ацетиленовой саж.и, 2- 6 неионогенного или катионоактивного поверхностно-активного вещества (ПАВ), например стеарокса-6, алкамопа ГН, 0,1-1,0 стеарата кальция. Указанные композиции обладают удельным объемным (р.) и поверхностным (PS ) сопротивлениями при комнатной температуре соответственно 6,2x10--1,ОХ Х107 ом/см и 5,4X101-6,3XIОв ом, имеют предел текучести (о) 120-143 кг/сл1, предел прочности при разрыве (сГр) 100-122 кг/см и относительное удлинение при разрыве (е) 106-3620/0.

Их получают путем смешения компонентов, например, на вальцах, в экструдерах, в смесителях типа «Бенбери при повышенной температуре.

При малом содержании сажи эти композиции сочетают в себе высокие характеристики объемной и поверхностной проводимости с прочностью и эластичностью. Они могут найти широкое применение для изготовления методом выдувания или литья под давлением различных емкостей (например, бензобаков и т. п.), а также методом экструзии .прочных и эластичных труб для транспортировки вз.рывчатых веществ в горнорудной промышленности.

Пример 1. Полиэтилен низкой плотности смешивают со следуюш,ими компонептами, вес. о/о: 5 полиизобутилена марки П-118, 10

ацетиленовой сажи, 4 стеарокса-6 и 0,1 стеарата кальция на вальцах при температуре 140-135°С в течение 20 лшн и получают композицию, представляюшую собой гомогенную .массу черного цвета.

Предварительно к ацетиленовой саже добавляют водно-спиртовой раствор (1:1) стеарокса-6 в половинном количестве по отношепию к саже, смесь перемешивают и в таком виде выдерживают в течение 12 час.

Полученная композиция при температуре 20°С имеет ps 6,2x104 ом, р,. 1,7Х10з ом./см. УТ: 137 кг/см-2, Ор 117 кг/см, е 1 Обо/о.

Пример 2. Полиэтилен низкой плотности смешивают со следующими компонентами,

вес. о/о: 10 полиизобутилена марки П-118, 10 ацетиленовой сажи, 2 стеарокса-6 и 1,0 стеарата кальция на вальцах при температуре 135-140°С в течение 20 мпн и получают композицию, представляющую собой гомогенную тиленовой саже добавляют водно-спиртовой раствор (1 : 1) стеарокса-б в половинном количестве по отношению к саже, смесь перемешивают и в таком виде выдерживают в течение 12 час. Полученная композиция при температуре 20°С имеет ps l.lXlQs ом, р,. 6,1X10 ом/см, GT 127 кг/см, сгр 110 кг/см и 8 190о/о. Пример 3. Полиэтилен низкой плотности смешивают со следующими компонентами, вес. О/о: 5 полиизобутилена марки П-118, 7 ацетиленовой сажи, 6 стеарокса-6 и 0,2 стеарата кальция в смесителе типа Бенбери при температуре 105-115°С в течение 10 мин и получают композицию, представляющую собой гомогенную массу черного цвета.. Предварительно к ацетиленовой саже добавляют половинное количество (по отношению к саже) водно-спиртового раствора (1:1) стеарокса-6, смесь перемешивают и выдерживают в таком виде в течение 12 час. Полученная композиция .при температуре 20°С имеет ps 6,3X105 ом, pv l,OXiOe ом/см, а 120 кг/см, (Тр 100 кг/см и е ПЗо/о. Прнмер 4. Полиэтилен низкой плотности смешивают со следующими компонентами, вес. о/о: 5 полиизобутилена П-118, 10 ацети пецовой сажи, 4 алкамона ГН и 0,2 стеарата кальция ;на вальцах при температуре ИОС в течение 20 мин и получают композицию, представляющую собой гомогенную массу черного цвета. Предварительно к ацетиленовой саже добавляют половинное количество (по отношению к саже) водно-спиртового раствора (1:1) алкамона ГП, смесь перемешивают и выдерживают в таком виде в течение 12 час. Полученная композиция при температуре 20°С имеет ps 1,1Х10б ом, р,. 1,7x10 ом/см, а. 127 кг/см и е 362«/о. Пример 5. Полиэтилен низкой плотности смешивают со следующими компонентами, вес. о/о: 5 полиизобутилена П-118, 7 ацетиленовой сажн, 6 алкамона ГН и 0,2 стеарата кальцня в смесителе типа Бенбери при температуре 105-115°С в течение 10 мин и получают композицию, представляющую собой гомогенную массу черного цвета. Предварительно к ацетиленовой саже добавляют половинное количество (по отношеиию к саже) водно-спиртового раствора (1:1) алкамона ГП, смесь перемешивают и в таком виде выдерживают в течение 12 час. Полученная композиция имеет ps 1,ОХ ХЮ ом, 1,2x108 ом/см, CT 123 кг/см и S 1700/0. Пример 6 (без добавления поверхностноактивного вещества). Полиэтилен низкой плотности смешивают со следующими компонентами, вес. %: 10 лолиизобутилена, 10 ацетиленовой сажн и 0,2 стеарата кальция на вальцах при температуре 135-140°С в течение 20 жим и получают композицию, представляющую собой гомогенную массу черного цвета. Полученная композиция имеет ps 7,7Х XlOi ом, PV 5,7X1015 ом-см, о 143 кг/см, Ор 122 кг/см и е 170о/о. Пример 7 (без добавления ацетиленовой сажи). Полиэтилен низкой плотности смешивают со следующими компонентами, вес. ю полиизобутилена, 4 стеарокса-6 и 0,2 стеарата кальция на вальцах при температуре 135- 140°С в течение 20 мин. Полученная композиция имеет ps 8,1 X lOio ом, р,. 3,8X10 ом/см, (Тт 131 кг/см, Ор 122 кг/см и S 520о/о. Предмет изобретения Полимерная композиция на основе полиэтилена, полиизобутилена, ацетиленовой сажи и стеарата кальция, отличающаяся тем, что, с целью получения материала с повышенной электропроводностью и лучшей способностью к переработке литьем под давлеНием и выдуванием, в состав композиции введено неиногенное или катионоактивное новерхностно-активное вещество, например стеарокс-6 или алкамон ГН, а компоненты взяты в следующих количествах, вес. о/о: полиэтилен73-86 полиизобутилен5-10 ацетиленовая сажа7-10 стеарат кальция0,1-1 поверхностно-активное вещество