Изобретение относится к теплообменной аппаратуре, предназначенной для использования в летательных аппаратах.
В современных летательных аппаратах для создания нормальных температурных условий работы агрегатов нашли широкое применение теплообменники-иапарители с точечным подводом хладагента в коллекторы.
Существующие коллекторы теплообменников обеспечивают раздачу хладагента в теплообменнике, но не решают вонроса постоянства дозировки хладагента и не исключают процесс парообразования при дросселировании.
Целью предлагаемого изобретения является обеспечение определенной дозировки (расхода) хладагента, поступающего в коллектор теплообменника, уменьшение парообразования при дросселировании хладагента с высокого давления до низкого, равномерное распределение хладагента по охлаждающим элементам.
Достигается это установкой дозирующего устройства, выполненного в виде кожуха с набором калиброванных щайб, и дросселирующей иглы внутри перфорированного цилиндра и соединением иглы кольцевым .патрубком с межстеночньгм зазором между цилиндром и дозирующим устройством.
На фиг. 1 изображен коллектор теплообменника; на фиг. 2 - регулировочная игла.
Коллектор теплообменника содержит корпус / с набором калиброванных щайб 2, регулировочную иглу 3, перфорированный цилиндр 4 и крышку 5.
Хладагент (криогенная жидкость) поступает в коллектор при температуре 40° С. Дозирующее устройство омывается хладагентом, имеющим температуру -80° С. За счет .высокого температурного напора, достигающего 120° С, происходит эффективное охлаждение протекающей жидкости и уменьшение парообразования при изменении давления.
Предмет изобретения
Коллектор теплообменника, содержащий корпус с размещенным В нем кожухом с набором .калиброванных шайб и дросселирующей иглой (дозирующее устройство), отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности раздачи хладагента при одновременном снижении давления среды с уменьшением парообразования, в корпусе концентрично дозирующему устройству установлен перфорированный цилиндр, а дросселирующая игла соединена кольцевым патрубком с межстеночным зазором между цилиндром и дозирующим устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОЗИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 1991 |
|
RU2033594C1 |
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХЛАДАГЕНТА | 1991 |
|
SU1814836A3 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕКТОР ТЕПЛООБМЕННИКА | 1972 |
|
SU348846A1 |
П. П. Куделя,Ю. С. Иванов, И. М. Постпиков, Г. Г. Счастливый, А. А. Бабяк, Л. Я. Станиславский, В. С. Кильдишев, В. Г. Данько и Б. В. Спнвак | 1971 |
|
SU306531A1 |
ИСПАРИТЕЛЬ ЗАТОПЛЕННОГО ТИПА | 1989 |
|
RU2016368C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ДОЗИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 1991 |
|
RU2054150C1 |
ЙОТЕКА ^ | 1967 |
|
SU204347A1 |
АЗОТНЫЙ ТУННЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2460021C1 |
Газовый двигатель внутреннего сгорания | 1988 |
|
SU1603040A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
//
иг.2
Даты
1969-01-01—Публикация