Известны распределительные коллекторы теплообменников, содержащие перфорированный кожух с дозатором внутри для раздачи хладагента.
Указанные коллекторы ненадежны в работе вследствне засорения отверстий шайб и дросселя. Для устранения засорений требуется установка дополнительного фильтра тонкой очистки, что увелнчивает вес теплообменника и его стоимость.
Цель изобретения - новышение точности дозирования.
Это достигается тем, что дозатор вынолнен в виде расположенного в стакане полого цилиндра с перфорацией на частн боковой поверхности и норшнем впутри, имеющим осевой сквозной канал для подвода хладагента: Между стаканом и цилиндром в зоне перфорации помещено пористое тело, например, из титана.
На чертеже схематично изображен предлагаемый распределительный коллектор.
Распределительный коллектор содержит перфорированный кожух / с размещенным внутри дозатором 2, выполненным в виде расиоложенного в стакане 3 полого цилиндра 4. Внутри цилиндра перемещается порщень 5, имеющий сквозной осевой канал 6, соединенный с патрубком 7 подвода хладагента. На части боковой поверхности цилиндра вынолнены отверстия 5 и между стаканом и цилиндром в зоне перфорацпн помещено иорпстое тело 9, например, из титапа. К коллектору примыкает иоверхность испарения Ю в виде нлоских металлических труб, иокрытых иеметаллическим материалом, обеспечивающим равномерное распределение хладагента по поверхности труб. Хладагент через патрубок и осевой канал в порщне поступает в цилиндр и через отверстия в нем проходит в капиллярно-пористое тело. Из последнего хладагент через отверстия // поступает в полость менаду кожухом и стаканом и через перфорацию равномерно распределяется
по поверхности испарения. Точная настройка расхода хладагента осуществляется путем перемещения порщня с помощью регулировочного винта 12, вследствие чего изменяется длина пути прохождения хладагеита через
капиллярно-пористое тело, а следовательно, и его расход.
Предмет изобретения
Распределительный коллектор теплообменника, содержащий перфорированный кожух с дозатором внутри для раздачи хладагента, отличающийся тем, что, с целью новыщеиия точности дозирования, дозатор выполнен в виде расноложенного в стакане полого цилиндра с перфорацией на части боковой поверхности и поршнем внутри, имеющим осевой сквозной канал для подвода хладагента, и между стаканом и цилиндром в зоне перфорации помещено пористое тело, например, из титана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЛЕКТОР ТЕПЛООБМЕННИКА | 1969 |
|
SU250924A1 |
Обогреватель | 1990 |
|
SU1778450A1 |
Установка для производства зернистых продуктов | 1972 |
|
SU441732A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2237217C2 |
Реактор | 1983 |
|
SU1148641A1 |
I йСЕСОЮЗН.АЯ huTt!?Tiio-Ti]^iHr^^:::i | 1973 |
|
SU369365A1 |
ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ | 2001 |
|
RU2201778C2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТОВ ИЛИ ИЗДЕЛИЙ, ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕКТОР ЭТОЙ УСТАНОВКИ | 1995 |
|
RU2083933C1 |
Адсорбер для очистки газов | 1980 |
|
SU946645A1 |
Нагревательно-охлаждающая система экструдера | 1976 |
|
SU654438A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация