Известный способ очистки электролита после размерной обработки флотацией имеет тот недостаток, что степень очистки очень низкая.
Предложенный способ очистки электролита флотацией отличается от известного тем, что через электролит пропускают постоянный ток плотностью 40 а на каждый квадратный метр площади зеркала электролита при высоте слоя не более 30-40 см. Такой способ очистки повышает степень очистки и улучшает условия труда.
Способ очистки электролита заключается в том, что электролит, загрязненный, например гидроокисью железа, обрабатывают в электролизере в течение 15-20 мин при высоте слоя не более 30-40 см.
Электролизер представляет собой сосуд, на дне которого в параллельных плоскостях под углом 12-18° к горизонтальной плоскости укреплены электроды. Анод изготовлен в виде пластины, покрывающей все дно сосуда. Катод изготовлен из металлической сетки и укреплен сверху анода, на расстоянии 5- 10 мм от него. Между электродами расположена диафрагма, которая отделяет анод и анодный газ от очищаемого электролита. В результате электролиза на электродах получают газовые пузырьки, которые, поднимаясь вверх, сталкиваются со взвешенными частицами, прилипают и флотируют их на поверхносгь жидкости, где они находятся -в виде пены.
Основным условием успешной очистки электролита флотацией газовыми пузырьками, образующимися в процессе электролиза. Является поддержание определенной плотности
тока. Экспериментально установлено, что плотность тока, при которой возможна очистка электролита, соответствует току в 40 а на каждый квадратный метр зеркала обрабатываемого электролита. При токе плотностью,
большей 40 а/м-2, очистка не происходит, при меньшей плотности тока резко снижается скорость очистки. Продолжительность обработки 12-18 мин.
Предмет изобретения
Способ очистки электролита флотацией, отличающийся те.м, что, с целью повышения степени очистки и злучшения условий труда, через электролит пропускают постоянный ток плотностью 40 а на каждый квадратный метр площади зеркала электролита при высоте слоя не более 30-40 см.:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФТОРИДА АЗОТА | 2005 |
|
RU2274601C1 |
ПЕРФОРИРОВАННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ИНЕРТНЫЙ АНОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВА | 2017 |
|
RU2698162C2 |
НЕРАСТВОРИМЫЙ АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭКСТРАКЦИИ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2003 |
|
RU2266982C2 |
ГАЗОПРОНИЦАЕМЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ЯЧЕЙКИ | 2013 |
|
RU2632872C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДНОГО РАСТВОРА ХЛОРИДА НАТРИЯ | 1986 |
|
RU2054050C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ, АНОДНЫЙ БЛОК ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, СПОСОБ ПЕРЕНАЛАДКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 1991 |
|
RU2101392C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ДЕЗАКТИВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2006 |
|
RU2328050C2 |
СИСТЕМА ГАЗОВЫХ ТРУБ ДЛЯ ДОСТАВКИ ГАЗА, УСТАНОВКА И СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛА | 2011 |
|
RU2554235C2 |
Газогенератор источника сейсмических сигналов | 1976 |
|
SU744401A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2760025C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация