Предложеииый фильтр относится к аииарата.м для очистки газа (жидкости) от механических примесей.
Фильтры известной конструкции, состоящие из корнуса с входным и выходные натрубками и установленного внутри кориуса сетчатого фильтрующего элемента, например, конической формы, не эффективны в работе, и.меют сравнительно большие габариты и пе обеснечивают эффективиой авто.матической очистки фильтруюи.1,ей новерхиости от yлaвлнвae ы частиц, а также иромывки и удаления.
Предложеиный фильтр отличается от известного тем, что внутри фильтруюи,его элелгента установлено струеобразующее устройство, выиолнеииое в виде цилиидрического стакана, стенки которого состоят из чередуюниьхся иодвнжиых к неподвижных лопастей, установленных с зазером одна относительно другой. Поворотные лопасти укреплены с помощью npvжи1 ы на кольцевой траверсе.
На фиг. 1 ноказан общий вид предложенного фильтра; на фиг. 2 - разрез по А-А; на фиг. 3 - систе.ма управления запорного клапана.
Фильтр содержит цилиндрический корпус / с входным 2 и выходным 3 натрубкамн. Внутри корпуса У размещена фильтровальная сетка 4, выполиенная, ианример, в оиде усечеиного конуса и укреплепная с одной стороны па
крыи1ке 5, а с друго - на диске 6, имеющем овальные окна 7.
Внутри фильтровальной сетки 4 установлено многощелевое струеобразующее распрсделнтельное устройство, составленное из четного количества лопастей, каждая из которых в поперечпом разрезе имеет форму дуги. Груииа лопастей 8 закрепляется ненодвижно, а группа лопастей 9 может поворачиваться, так как каждая лопасть закреплеиа па двух полуосях 10 и Л. Ннжтшя полуось каждой подвижпой лопасти закреплена в диске 6, а верхняя выведена нз корпуса через сальппк 12. Пеподвижпые н подвнжные лопастп чередуются. С по.мои,ью рычагов УсГ верхние полуоси всех подвижных лопастей объединяются обН1ей трагзерсой 14.
Коннческая часть корнуса /.; служит для сбора уловленных механических примесей, которые проходят туда через овальные окна 7 в днеке 6. Осадок выгружается через нижннй патрубок 16 с автоматическим клапаном 17.
Траверса 14, обьеднняющая все подвнжные лонасти, соединена с нружиной 18, закреиленной другим К01ПЮМ на регулировочном винте 19 на ненодвижном кронштейне 20. На этом кронштейне установлен конечный выключа тель 21, который срабатывает при повороте траверсы на определенный угол, когда на него регулнруемый упор 22.
Автоматически сетчатый фильтр непрерывного действия работает следующим образом. Очищаемую среду - газ или жидкость подают через впускной патрубок 2 в многощелевое струеобразующее устройство. Под действием динамического напора фильтруемой среды подвижные лопасти поворачиваются. Через образовавшиеся между ними и неподвижными лопастями щели фильтруемая среда в виде плоских струй направляется по касательной на внутреннюю поверхность фильтровальной сетки.
Задержанные на фильтровальной сетке механические примеси под действием указанных струй постепенно смываются в сборник шлама. Во время работы фильтра сначала заполняется осбдком сборник шлама, затем начинает заростать поверхность фильтровальной сетки и увеличивается ее гидравлическое сопротивление. Это приводит к снижению расхода фильтруемой среды, а в конечном итоге- к уменьшению величины динамического напора, воздействующего на подвижные лопасти.
Под действием пружины 18 траверса 14 поворачивает лопасти в наПравлении уменьшения размера щелей. При этом регулируемый упор 22 нажимает на концевой выключатель 21, который замыкает контакт в цепи управления автоматическим клапаном 17. Клапан
открывается и происходит выгрузка уловленного шлама. После выгрузки шлама гидравлическое сопротивление фильтра резко уменьшается и под действием возросшего динамического напора, вызванного увеличением расхода фильтруемой среды, подвижные лопасти принимают первоначальное положение, а траверса поворачивается влево, концевой выключатель подает команду на автоматическое закрытие клапана /7.
Предмет изобретения
1.Фильтр для очистки газа (жидкости) от механических примесей, состоящий из корпуса
с входным и выходным патрубками и сетчатого фильтрующего элемента, например, конической формы, установленного в корпусе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и регенерации фильтрующего элемента, внутри последнего размещено струеобразующее устройство, выполненное в виде цилиндрического стакана, стенки которого состоят из чередующихся подвижных и
неподвил ных лопастей, установленных зазором одна относительно другой.
2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, поворотные лопасти укреплены на кольцевой траверсе с помощью пружины.
/3 W.
.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки воздуха | 1977 |
|
SU633562A1 |
УСТРОЙСТВО ВОДОПОДГОТОВКИ | 2015 |
|
RU2600142C1 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1986 |
|
SU1353470A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2355461C2 |
Фильтр для очистки плава | 1980 |
|
SU1093351A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР | 2014 |
|
RU2557595C1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2179473C1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1623702A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ, ОЧИЩЕННОЙ ОТ ТВЕРДЫХ ПРИМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2032610C1 |
Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации | 2017 |
|
RU2699121C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация