Предлагаемое изобретение относится к устройствам для наполнения бутылок жидкостью и их укупорки затворами многократного пользования, состоящим из резервуара с рядом укрепленных к его днищу мерников, опоражнивающихся при нажатии горлами подводимых бутылок на спускные клапаны в сливных сосках, а также механизма для укупорки бутылок с применением для их подачи бесконечного транспортера с приспособлениями для поджимания бутылок к разливным соскам и купорочным мундштукам.
На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства спереди с частичным разрезом; фиг. 2 - то же, в рабочем положении; фиг. 3, 4 - поперечные разрезы приспособления для наполнения бутылок в различных положениях; фиг 5, 6 - детали приспособления; фиг. 7 - поперечный разрез приспособления для закладывания затворов; фиг. 8 и 9 - поперечные разрезы приспособления для закрывания затворов.
Устройство состоит из приспособления V для наполнения бутылок (фиг. 1, 2, 3, 4); приспособления VI (фиг. 1, 2, 7) для закладывания затворов в горла бутылок; приспособления VII для закрывания вложенных в бутылки затворов (фиг. 1, 2, 8, 9); приспособлений IV, IV′ для поджимания бутылок при их наполнении и закупоривании (фиг. 1, 2, 4, 7, 8, 9); транспортера II с загрузочным и отгрузочным столами I и Ia (фиг. 1, 2) с проложенными под ними рельсами III для возвращения с отгрузочного стола Ia на загрузочный I порожних площадок VIII, транспортирующих ящики с посудой при наполнении и закупорке (фиг. 1, 2, 5, 6).
Приспособление IV для поджимания бутылок при наполнении их жидкостью (фиг. 1, 2, 3 и 4) состоит из перемещаемого вертикально по направляющим 10 коробчатого охватывающего полотно транспортера II стола 41. Этот стол снабжен гребнями 42 для подхватывания при подъеме площадок VIII и стержнем 6 в нижней части с насаженной на его конец клиновидной втулкой 7 с уступом 30, служащей при подъеме стола 41 для отвода вправо защелки 11, отжимаемой все время влево пружиной 12. При предельном подъеме стола 41 уступ 30 клиновидной втулки 7 заскакивает за ребро отверстия защелки 11, чем и достигается удерживание стола 41 в поднятом положении. В верхней части стола в стенках над гребнями 42 устроены щеколды 5 с головкой 5′, выступающей внутрь стола и пальцем 5′′, выступающим через кулису 46 поверх стола 41. По обеим сторонам стола установлены на осях 16 и 17 цепные зубчатки 18 с неполным числом зубцов с надетыми на них бесконечными цепями 29, предназначенными для подъема стола 41 путем сцепления с щеколдами 5, вдвигаемыми в гнезда звеньев цепей при воздействии на их головки 5′ выступов 28 (фиг. 5, 6) площадок VIII, подводимых транспортером II.
При перемещении цепями 29 стола 41 вверх втулка 7 клиновой поверхностью передвигает защелку 11 вправо, при чем последняя своей утолщенной частью действует на снабженный наклонным порогом 13 клинообразный конец двуплечего рычага, укрепленного на оси Б и несущего на другом плече зубчатое колесо 14, входящее в сцепление с зубчатым колесом 18 цепной передачи 29.
Зубчатка 14 снабжена жестко скрепленным с ней пальцем 15, который по совершении оборота (по времени достаточного для наполнения бутылок жидкостью) вместе с зубчаткой по часовой стрелке, своим концом отжимает защелку 11 вправо, последняя освобождает от задерживания стол 41, который своим весом опускается на пружинные амортизаторы 31 на постаменте, так как при занятии столом крайнего верхнего положения сцепляющие его с цепями 29 щеколды 5 были отодвинуты в исходное положение воздействием на их пальцы 5′′ упоров 19 со скошенной поверхностью.
Подъем столов IV′ при вставке затворов в бутылки и их закрытии осуществляется подобным же образом, но мгновенно, без задержки, как наблюдалось в приспособлении IV для поджимания бутылок при наполнении их жидкостью. Закупорка бутылок производится в двух местах: в первом, вслед за наполнением бутылок жидкостью, в горла поднятых бутылок вставляются затворы, подаваемые трубками 33, на выпускных концах которых укреплены поворотные захваты, выполненные в виде ломаных двуплечих рычажков 35, 36, нижние концы 35 находятся под действием стягивающей пружины 32. Бутылки, поднимаемые столом, своими горлами разжимают рычажки 35 и освобожденный затвор своим весом опускается в отверстие горла бутылки. В это же время верхние плечи 36 перехватывают следующий падающий по трубе 33 затвор. При опускании бутылок вниз нижние плечи 35 рычажков пружинкой 32 сближаются, а верхние 36 при этом расходятся и освобождают задержанный затвор, который своим весом опускается и занимает место затвора, забранного бутылкой, между плечами 35.
Закрывание затворов, вставленных в горла бутылок, производится пружинящими стержнями 39, 38, имеющими шаровое шарнирное соединение с купорящими бабками 37, на торцевой части которых устроены выступы 43, а по бокам - ложбинки 44, благодаря которым, одновременно с вдавливанием нажимной скобы, расширяющей резиновую пробку, последняя в крайнем нижнем положении отклоняется в сторону и своими ложбинками заходит в ребро отверстия в шайбе затвора, чем и достигается его закрывание.
Площадка VIII, помимо выступов 28 на боковых сторонах, имеет с нижней стороны волнистую поверхность 45, углубления и гребни которой служат достаточным сцеплением со звеньями полотна транспортера. По освобождении площадок на отгрузочном столе Ia от ящиков они повертываются волнистой поверхности вверх, спускаются на рельсы и благодаря волнистой поверхности сцепляются с звеньями транспортером II и доставляются последним к загрузочному столу I.
1. Устройство для наполнения бутылок жидкостью и их укупорки затворами многократного пользования с применением приспособления для наполнения бутылок, опоражнивающегося при нажатии на спускные клапаны в сливных сосках горлами бутылок, труб с защелками для подачи затворов в горла наполненных бутылок, купорочных стержней для производства давления на затворы и бесконечного транспортера с приспособлениями для поджимания бутылок к сливным соскам, к подающим затворы трубкам и к купорочным стержням, отличающееся тем, что зажимные стержни 38 купорочного приспособления с целью замыкания бутылочных затворов, путем отклонения расширяющей резиновую втулку скобы С, снабжены поворотными на шаровых шарнирах бабками 37, торцевая часть которых имеет центральный выступ 43, а по бокам его ложбины 44 (фиг. 6 и 8).
2. Форма выполнения устройства по п. 1 (фиг. 1, 2, 3, 5, 6), отличающаяся тем, что для установки и перемещения ящиков с посудой применены площадки VIII, у которых, для обеспечения достаточного сцепления с звеньями транспортера, нижняя поверхность 45 выполнена волнистой, при чем углубления и гребни соответствуют выступам и впадинам звеньев транспортера, а боковые поверхности площадок снабжены выступами 28 для взаимодействия с щеколдами 5 подъемных столов.
3. Форма выполнения устройства по 1 и 2 (фиг. 3-6), отличающаяся тем, что для поджатия бутылок к сливным соскам разливного приспособления служит подъемный стол IV, борты которого в целях сцепления с подъемной бесконечной цепью 29 снабжены щеколдами 5, имеющими вертикальные пальцы 5′′, проходящие через кулисы 46 и головки 5′, выступающие внутрь стола, для выдвигания которых (головок), служат выступы 28 площадок VIII, перемещаемых транспортером.
4. Форма выполнения устройства по п.п. 1-3 (фиг. 4), отличающаяся тем, что с целью воспрепятствования опусканию стола, нижняя часть его выполненная в виде коробки, снабжена стержнем 6 с клиновидной, имеющей уступ 30, втулкой 6 на конце, служащей при перемещении стола вверх для отвода защелки 11, каковая по подъеме стола западает в уступ втулки.
5. В устройстве по п.п. 1-4 (фиг. 3, 4) применение на постаменте стола приспособления для автоматического выключения защелки, удерживающей стол в поднятом положении, состоящего из поворотного двуплечего рычага с зубчатым колесом на одном плече, отличающегося тем, что второе плечо рычага снабжено наклонным порогом 13, предназначенным, при перемещении защелки 11 вправо, сцеплять зубчатое колесо 14 с зубчатым колесом 18 бесконечной цепи 19, а зубчатое колесо 14 имеет жестко укрепленный палец 15, служащий по совершении одного оборота (соответственно времени, необходимому для наполнения бутылок) для выключения защелки 11 из уступа 30 втулки 7, с целью опускания стола своим весом на пружинные амортизаторы постамента.
6. В устройстве по п.п. 1-5 (фиг. 1-9) применение у разливного и купорочных приспособлений упоров 19 со скошенной поверхностью, предназначенных для расщепления щеколд 5 с бесконечной цепью 29 воздействием на пальцы 5′′ щеколд при крайнем верхнем положении поднятого и закрепленного в этом состоянии стола IV.
7. В устройстве по п.п. 1-6 (фиг. 1-8) применение под полотном тренспортера рельсового пути III, предназначенного для возвращения опрокинутых площадок VIII с отгрузочного стола Ia к загрузочному столу I.
