Изобретение относится к применяющимся в разливо-укупорочном производстве ротационным машинам, служащим для загрузки, последующего наполнения, укупорки, оклейки этикетами, отгрузки бутылок и т. п. посуды, в указанных машинах загрузка порожних бутылок производится в имеющие наклонные стенки бункера, после которых бутылки, захватываются подвешивающим приспособлением и наполняются через поворотные сливные трубки, снабженные совместно управляемыми впускными и сливными кранами и присоединенные к поочередно наполняющимся и опоражнивающимся мерным сосудам, помещенным внутри бака с разливаемой жидкостью. Последующая закупорка бутылок осуществляется при помощи купорных устройств, состоящих из мундштуков и купорочных стержней, к которым наполненная посуда подается прерывисто вращающимися столами. Подаваемые бесконечным полотном намазанные клеем этикетки, подводимые поворотными подавателями к бутылкам, наклеиваются на последние при помощи раздвижных валиков. Готовые бутылки поступают на отгрузочный транспортер. В предлагаемой машине на боковой поверхности разливного бака поворотно укрепляются хомуты, к которым
прикрепляются разъемные кольца и захваты, предназначенные для удержания бутылки в подвешенном состоянии во время работы машины. Последняя может служить для обработки бутылок различных размеров, для чего ее загрузочный бункер имеет раздвижные боковые и сменные внутренние стенки, а салазки, подводящие бутылки от бункера к разливному баку, снабжаются расположенными в различных плоскостях ложами, сообщающимися между собою уклоном. Автоматический подвод сливных трубок к горлышкам бутылок и управление спускными кранами осуществляется при помощи сочлененного с кранами и снабженного грузом двуплечего рычага- Наполненные и оклеенные бутылки подвергаются осмолке, для чего на головку бутылки из электрически обогреваемого котелка при помощи воздуходувки подается порция полугустой смолки. Далее готовая бутылка подается к подвижной каретке, клинья которой разжимают хомуты и захваты, удерживающие бутылку, и последняя под действием собственного веса опускается на бесконечный отгрузочный транспортер.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вид загрузочного бункера в двух проекциях; фиг. 3 - 4 его продольный и поперечный
рг13рез; фиг. 5 - схему подачи бутылки к захватывающему приспособлению; фиг. 6- общий перспективный вид машины; фиг. Т вертикальный разрез разливочной части машины; фиг. 8, 9, 10-вид в трех проекциях устройства для наклеивания этикеток; фиг. 11 и 13-вид в двух положениях с частичным вертикальным разрезом устройства для осмаливания бутылок; фиг. 12-вид сверху части устройства по фиг. 13.
Предлагаемая ротационная машина состоит из загрузочного приспособления А, наливного устройства. В, устройства С для оклейки бутылок этикетками, купорочного приспособления D, устройства Е для осмаливания головок бутылок и отгрузочного приспособления F (фиг. 6).
Подлежащие подаче в машину бутылки поступают в загрузочный бункер, наклонные боковые стенки 4,4 которого подвижны и соединяются между собой при помощи винтовых стяжек 2 и 5 в целях приспособляемости бункера к бутылкам различного размера.
В тех же целях вертикальные стенки 7,7 делают сменными. Внутри бункера помещается продольная пе)регородка б для парного выхода бутылок из горловины бункера.
Под последним, в направляющей 8, возвратно-поступательно в радиальном направлении перемещаются салазки 7, служащие для приема бутылок из бункера и снабженные расположенными в различных плоскостях ложами 7 и 7 для бутылок разных размеров, при чем ложа 7 и 7 соединены между собою уклоном 7. Перед укладкой бутылок в загрузочное приспособление А путем соответствующей перестановки стенок и сдвигания при помощи стяжек боковых частей бункера, последнему придаются размеры, соответствующие диаметру и длине бутылок.
Последние, ,под действием собственного веса, опускаются вниз и каждая пара нижних бутылок выпадает из горловины бункера на ложе 7 салазок 7, которые устанавливаются от устья горловины бункера на расстоянии, соответствующем диаметру бутылки. Далее салазкам сообщается поступательное движение, ложе 7 удаляется из-под бункера и на ложе 7 поступает вторая пара бутылок. Выдвинутая салазками пара бутылок поступает в наливное устройство В. Поворотный цилиндрический
бак 9 для жидкости укреплен на полом валу, канал 26 которого используется для наполнения бака (фиг. 7). На дне последнего радиально и попарно укреплены мерники 7(7 с боковыми впускными отверстиями 77, закрываемыми поворотными заслонками J4 на рычагах 75. Мерники 70 снабжены трубками 12 для выпуска или доступа воздуха. Рычаги 75 при помощи тяг 75 сочленены со сливными трубкаг-.ш кранов /б, пробки которых монтированы на общей коленчатой оси. Колено 77 последней оттягивается книзу при помощи вращающегося на оси 7Й двуплечего рычага 18, несущего на конце груз 79. Под кранами 16, на боковой поверхности бака укрепляются кронштейны 20, во втулках которых поворотно устанавливаются на цапфах состоящие из двух половин хомуты 27 с отростками. К последним прикрепляются разъемные кольца 27 и пружинящие пластинчатые захваты 22, удерживаемые в горизонтальном положении пружиной 23, присоединенной к рычагу 24. Концентрично с баком 9 расположена направляющая 25, при прохождении которой рычагом J8 сливные краны J6 находятся в закрытом положении, а заслонки 14 открывают впускные отверстия 77. Подаваемые салазками 7 .бутылки вдвигаются в захваты 22, выгнутые концы которых заходят под дно бутылок, а горлышко последних вводится в хомут 27. При обратном ходе салазок бутылки, под действием собственного веса, поворачивают хомуты и занимают вертикальное положение. Далее баку 9 сообщается вращение, при котором рычаг 75 отклоняет колено 77 пробок кранов 76, вследствие чего последние наклоняются вниз и сливные трубки вводятся в горлышки бутылок, что соответствует открытому положению кранов 76, через которые жидкость поступает из мерников в бутылки. Одновременно с этим отверстия / 7 перекрываются заслонками 7/. Далее бак 9 вновь приводится во вращение и наполненные бутылки подводятся к устройству Сдля наклеивания этикеток.
Указанное приспособление (фиг. 8-Ю) состоит из двух бесконечных лент на барабанах 27. Параллельно краям лент 26, по обе их стороны, расположены валики 30 на осях 28, моктлрованных в стойках 29. Оси 28 коленчатым р.ычагом J7 сочленены
с тягой 32 и далее с рычагом 33, который тягой 34 и пружинным амортизатором 35 сообщается с пальцем 36 диска 36.
Над лентой располагается какое-либо приспособление для отделения от пачки и смазывания клеем этикеток. Подготовленная этикетка располагается на ленте 26 и диск 36 приводится во вращение, при котором валики 30 действием системы рычагов поднимаются кверху вместе с этикеткой.
Последняя снимается с ленты валиками и прикладываясь ими к бутылке, разглаживается при расхождении валиков под действием пружинь на осях 28.
Затем бутылки подводятся к купорочноыу приспособлению D (фиг. 6), состоящему из стойки 38 с коническими отверстиял и 39, над которыми в направляющих 40 перемещаются пунсоны 47, проталкивающие пробку через указанные отверстия и вдвигающие ее в горлышко бутылки. Далее вращением бака 9 бутылки подводятся к устройству Е для осмаливания.
Предназначаемые для сургуча или смолки конические бачки 42, порлещенные внутри электронагревателей 43, имеют в дне отверстие, закрываемое полым стержнем 44, шарнирно соединенным с трубкой 45. Последняя сообщается при помощи крана 46 с трубкой 47, присоединенной к воздуходувке 48 и снабженной предохранительным клапаном 49. При подъеме стержня 44 вверх краном 46 устанавливается сообщение между каналами труб 47 и 45 (фиг. 13), вследствие чего сжатый воздух из воздуходувки попадает в канал стержня 44 и проталкивает через отверстие в дне бачка 42 некоторое количество сургуча или смолки на головку бутылки. Посла осмаливания бзтылки продвигаются к отгрузочному приспособлению /(фиг. 6), состоящему из направляющих 50 и возвратно перемещающейся по ним каретки 51, снабженной двумя рядами параллельно расположенных клиньев 52,52 и 52,52. первые из которых служат для разжимания хомутов 21, а вторые-пружинящих захватов 22. Освобожденные бутылки действием собственного веса опускаются на ленту 54 транспортера, доставляющего их по тому или иному казначению.
Предмет изобретения.
1. Ротационная машина для наподненяя бутылок жидкостью, их укупорки, осмаливания и оклейки этикетками с применениел вращающегося разливного, питаемого жидкостью через полый вертикальный вал, бака с погруженными в нем мерниками, попеременно наполняющимися и опоражнивающимися при воздействии на их краны рычага общего управления, имеющего на внешней поверхности захваты для подвешивания подлежащих наполнению бутылок и поворотные сливные трубг ки на спускных кранах, приспособлений для укупорки пробками, осмаливания и оклейки этикетками, а также приспособлений для загрузки и отгрузки бутылок, отличающаяся тем, что, в целях подачи бутылок к устройствам, расположенным вокруг вращающегося прерывисто разливного бака для совершения операций наполнения, оклейки этикеткам., укупорки пробками и осмаливания, боковая поверхность бака машины снабжена поворотными на цапфах, во втулках кронштейнов 20, пружинящими хомутами 21 с отростками, к которым укреплены разъемные кольца 2/ и пруяшнящие пластинчатые захваты 22, предназначенные для п{ инятия бутылок с салазок 7 подающего приспособления и для удержания их в подвешенном состоянии во все время совершения указанных выше процессов (фиг. 6).
2. В
поиспособление
машине по п.
для подачи бутылок к захватам разливного бака, состоящее из загрузочного бункера и салазок, отличающееся тем, что бункер, в целях пропуска на салазки бутылок различного размера, имеет раздвижные при посредстве винтовых стяжек 2 и 3 боковые стенки /, / и сменные вертикальные стенки 4, 4, вставляемые в пазы наклонных стенок /, /, а салазки 7, перемещаемые возвратно - поступательно в радиальном направлении, снабжены последовательно расположенными в разных, сообщающихся уклоном плоскостях, ложами 7 и 7, служащими для принятия бутылок из бункера и передачи их захватов разливного бака (фиг. 1, 2, 3, 4).
3. В машине по п. 1 приспособление для наполнения бутылок жидкостью, состоящее из прерывисто вращающегося
разливного - бака с мерником внутри, j впускные и сливные отверстия которых закрываются и открываются от рычага общего управления, отличающееся тем, : что, в целях автоматического подвода сливных трубок к горлам бутылок и открытия и закрытия спускных кранов, пробки по- i следних снабжены коленом /7, шейка ко- i торого шарнирно сочленена с двуплечим ; рычагом 75, несущим на втором конце | груз /Я предназначенный для открытия крана при повертывании бака путем отклонения направляющей 25 нижнего пле- ча рычага 18 н закрытия крана по миновании направляющей и по приведении i рычага 18 в исходное положение гру- : зом /9 (фиг. 7).I
. 4. В машине по п. 1 приспособление | для оклейки бутылок этикетками, состоящее из бесконечного полотна, подающего j к бутылкам намазанные клеем этикетки, | отличающееся применением, по обеим сторонам бесконечного полотна 26, поворотных вместе с осью 28 валиков 30, предназначенных для перенесения этикеток с полотна на поверхность бутылок, подведенных разливным баком для на- I клейки и разглаживания их раздвижением I
в стороны валиков 30 (фиг. 8-10) по граненой оси 28 цилиндрической поверхности бутылок.
5.В машине по п. 1 приспособление для осмаливания головок бутылок, состоящее из котелка с подовым клапаном в дне, окруженного стаканом электрического подогревателя, отл зчающееся тем, что в целях выталкивания полугустой смолки на головку бутылки применена воздуходувка 48, которая посылает струю воздуха по каналам труб 27 и в канал стержня 44, являющегося одновременно подовым клапаном, при поднятии его и открытии при этом крана 46 (фиг. 11, 12,13).
6.В машине по п. 1 приспособление для освобождения бутылок от удерживающих их захватов и для пере51ачи на отгрузочный транспортер, отличающееся применением каретки 5/ с поступательновозвратным движением, которая снабжена двумя рядами спаренных, параллельно расположенных клиньев 52,52 и 52,52, служащих для разжимания хомутов 27 колец 27 и пружинящих захватов 22, удерживающих бутылки, которые собственным весом опускаются на бесконечный транспортер, (фиг. 6).
т
фигЗ
ШС, ;- сГй /ЛфЙт : - ;- ЁШ
.
1
фиг/
фиг. 8
фиг 10
---- u:cc9wci::;:5#- а, j
JifjJLl®rT| А
