Изобретение относится к контролирующим приборам, используемым, например, в устройствах для распыления порошков.
Известный прибор для определения концентрационных пределов взрываемости пылей дает неточные данные из-за неравномерного распределения лыли в объеме рабочей камеры прибора.
Отличие предложенного прибора заключается в том, что он снабжен дефлектором, отражателем и термостатирующей рубашкой, а его рабочая камера выполнена в виде конического диффузора с углом 5-25°.
Это обеспечивает равномерное объемное распределение анализируемой газо-пылевой смеси.
На чертеже показан описываемый прибор с электронной схемой управления.
Прибор содержит рабочую камеру /, крышку 2 и газораспределительное устройство 3.
Рабочая Камера представляет собой конический ди1ффузор 4 с углом 5-25° (предпочтительно 15°). Крышка выполнена в виде цилиндра (имеюш(,его отношение длины к диаметру, равное 1), жестко связана с усеченным конусом, переходящим в горловину 5, и закреплена с помощью фланца на коническом диффузоре 4. Горловина 5 закрыта клапаном 6, удерживаемым перфорированной подставкой 7, над которой размещена электромагнитная катушка . Усилие прижима клапана 6 регулируют посредством сжатия пружины 9 гайкой 10. В ц 1линдр ческой части крышки 2 имеются смотровые окна // и 12, датчик 13 давления и электроды 14. В есте соединения крышки 2 и конического диффузора 4 расположен дефлектор 15. У нижнего (малого) основания конуса диффузора 4 находится разъемное соединение с газораспределительным устройством, представляющим собой толстостенный стакан 16 с нижним патрубком 17 для ввода в прибор вспыливающего газа. В стенке стакана 16
сделана проточка 18, используемая как кольцевой коллектор при подаче продувочного газа в прибор через патрубок 19. Внутренняя полость 20 стакана 16 имет форму усеченного конуса с углом 8-17° (предпочтительно
10°), и в ней расположена сетка 21 с пробой 22 исследуемого порошка. Рабочая камера / и крышка 2 снабжены термостатирующей рубашкой 23, в которую вводят теплоноситель. Для точного соблюдения последовательности операций процесса взрывания газо-иылевых смесей прибор снабжен электронной схемой управления, состоящей из источника питания 24, реле 25, 26 и 27 времени, электропневмоклапанов 28 и 29 и переключателей 30
При включении переключателя 31 замыкается цепь, питаюпдая клапан 28 и электромагнитную катушку 8. Клапан 28 открывает патрубок 19, по которому во внутренню полость прибора через кольцевую проточку 18 поступает для продувки рабочий газ, нагретый до требуемой температуры. Одновременно с этим катушка 8 втягивает сердечник клапана 6 и открывает горловину 5, через которую газ направляется в пространство, ограниченное перфорированной подставкой 7, а затем выходит наружу. После продувки цепь размыкается переключателем 31, и внутренний объем прибора герметизируется.
При включении переключателя 30 цепь, пипаюшая клапан 29, замыкается через реле 26, и газ, поступающий по патрубку 17, кратковременным импульсом вспыливает пробу 22 исследуемого порошка, предварительно помещенную перед продувкой прибора в полость 20 газораспределительного устройства 3. Газо-пылевой поток поднимается вверх по диффузору 4, заполняя объем аппарата и вытесняя избыточное количество газа, которое осталось внутри рабочей камеры и крышки после продувки. Этот газ вы.ходит наружу через горловину 5, которая открывается в момент вспыливания порошка за счет замыкания цепи катушки 8 через реле 27 при включении переключателя 31.
Движущийся вверх газо-пылевой поток при столкновении с дефлектором 15 частично отклоняется к центру прибора, что предотвращает снижение концентрации пыли в центре верхней зоны рабочей камеры / прибора, которое наблюдается при отсутствии дефлектора. При дальнейшем подъеме пылевого облака оно сталкивается с коническим грибовидным отражателем 32 и, поворачивая обратно, создает равномерную концентрацию пыли в верхней зоне рабочей камеры /.
После равномерного заполнения га.чо-иылевой смесью всего рабочего объема реле 27 включает цепь питания катушки 8, и клапан 6 герметизирует внутреннюю полость прибора при атмосферном давлении. После перекрытия горловины 5 реле 33
включает цеиь, питающую катушку i4, через
которую подается импульс для возни сновения
искры между электродами 14, и газо-пылевая
смесь взрывается.
Давление, развиваемое при взрыве., фиксируется датчиком 13. Клапан 6 в момент взрыва играет роль предохранительного устройства. Взрывание газо-пылевых смес(ш проводят при заданной температуре, которая поддерживается в рабочей камере I за счет подачи в рубашку 23 жидкости из термостата, нагревающего ее до требуемой температуры. Отношение площади кольцевого сечения между отражателем 32 и конической стенкой крышки 2 к площади горловины 5 сэставляет
0,85-1,2.
Предмет изобретения
Прибор для определения концентрационных пределов взрываемости пылей, содержащий рабочую камеру, крышку и гезораспределительное устройство, отличающийся тем, что, с целью равномерного объемного распределения анализируемой газо-пылевой смеси, он снабжен дефлектором, отражателем и термостатирующей рубашкой, а рабочая камера выполнена в виде конического диффузора с углом 5-25°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2017 |
|
RU2650922C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ ВЗРЫВНОЙ ГАЗОВОЙ СМЕСИ В ПОМЕЩЕНИЯХ | 2004 |
|
RU2283147C2 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
Турбулентный мокрый пылеуловитель | 1981 |
|
SU997749A1 |
КОМПЛЕКС ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СИСТЕМ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2017 |
|
RU2660851C1 |
УСТРОЙСТВО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2018 |
|
RU2667282C1 |
СПОСОБ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ СО ВСТРОЕННОЙ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ СИСТЕМОЙ | 2017 |
|
RU2669829C1 |
Устройство для очистки газа | 1990 |
|
SU1754178A1 |
КОМПЛЕКС ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СИСТЕМ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2018 |
|
RU2668903C1 |
ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2032450C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация